[实用新型]一种车床加工用原料切割装置

说明书

本实用新型公开了一种车床加工用原料切割装置，包括顶板、电机、皮带、旋转盘、丝杆和底板，所述顶板与底板的中间轴承连接有丝杆，且丝杆的顶端与旋转盘相连接，且旋转盘与旋转盘之间通过皮带相连接，并且左侧的旋转盘顶端与电机的顶端为键连接，所述连接块的顶端同轴连接有连接杆，且连接杆的顶端贯穿滑槽与防护板相连接，所述底板的底部固定安装有底座。该车床加工用原料切割装置，整个切割盘在进行旋转的时候，会随着旋转套与丝杆之间的螺纹安装结构完成切割盘的下降工作，切割盘下降的时候，配合其自身的旋转工作，便可以达到对原料进行切割的效果，且在切割的时候还不需要工作人员手动的进行操作，自动化程度较高。

技术领域

本实用新型涉及车床加工相关技术领域，具体为一种车床加工用原料切割装置。

背景技术

车床加工用原料切割装置是一种的对需要车工的材料进行切割工作，使得原料可以被切割成合适的尺寸后进行车工工作，现有市场上的切割装置在进行使用的时候存在着以下问题；

1、现有市场上的切割装置在进行使用的时候，均需要工作人员手动的对整个装置向下进行按压工作，导致在对原料进行切割的时候会耗费大量的体力；

2、在进行切割的时候，不能很好的对切割后产生的废屑进行遮挡工作，导致切割的过程中会出现废屑飞溅严重的现象发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种车床加工用原料切割装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的切割装置自动化程度低，需要工作人员手动进行操作以及切割的时候，不能对废屑进行遮挡的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车床加工用原料切割装置，包括顶板、电机、皮带、旋转盘、丝杆和底板，所述顶板与底板的中间轴承连接有丝杆，且丝杆的顶端与旋转盘相连接，且旋转盘与旋转盘之间通过皮带相连接，并且左侧的旋转盘顶端与电机的顶端为键连接，所述丝杆的底部同轴连接有绕线轴，且丝杆的外部表面螺纹连接有旋转套，并且旋转套的外侧通过限位杆与切割盘的外部相连接，所述切割盘设置在限位杆的中间位置，所述绕线轴设置在空心槽的内部，且绕线轴的底部与空心槽的内部底端轴承连接，并且绕线轴的外部缠绕有连接绳，所述连接绳的另一侧顶端与连接块的外部相连接，且连接块底部同轴连接的滑块的顶端卡合在预留槽的内部，并且预留槽镶嵌在底板的内壁表面，所述连接块的顶端同轴连接有连接杆，且连接杆的顶端贯穿滑槽与防护板相连接，并且贯穿滑槽贯穿底板的上方，所述底板的底部固定安装有底座。

优选的，所述丝杆偏向底板的两侧顶端位置设置，且丝杆底部同轴连接的绕线轴设置在空心槽的内部。

优选的，所述滑槽与连接杆之间为过渡配合的卡合安装结构，且连接杆的底部与连接块之间为同轴连接，并且连接杆的顶端与防护板之间为一体结构。

优选的，所述预留槽的内壁一体安装有复位弹簧的一侧，且复位弹簧的另一侧与滑块的外部相连接，并且复位弹簧的原长大于预留槽的长度。

优选的，所述防护板设置有2个，且2个防护板关于底板的中轴线对称设置有2个，并且防护板的俯视呈圆弧形结构设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该车床加工用原料切割装置；

1、整个切割盘在进行旋转的时候，会随着旋转套与丝杆之间的螺纹安装结构完成切割盘的下降工作，切割盘下降的时候，配合其自身的旋转工作，便可以达到对原料进行切割的效果，且在切割的时候还不需要工作人员手动的进行操作，自动化程度较高；

2、丝杆旋转的时候会使得其底部的绕线轴旋转，绕线轴旋转的时候，会对连接绳收线和放线工作，而连接绳进行收线和放线的时候，便可以达到对防护板的位置进行移动，使得切割盘在进行切割的时候，会在防护板的作用下对切割过程中产生的废屑进行遮挡，并且防护板的位置移动，也方便后续对废屑进行收集工作，操作非常方便。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；