[实用新型]反应炉制取可燃气体的散热恒温装置

说明书

本实用新型公开了一种反应炉制取可燃气体的散热恒温装置，包括底架、反应炉、下料装置和出灰装置，所述底架上设有高架层，反应炉设置于高架层上，高架层底部设有出灰装置，所述下料装置设置于反应炉顶部；所述反应炉包括炉体，炉体侧壁设有出气口；所述炉体的炉壁内部设有风冷盘管，风冷盘管呈盘旋状；所述炉体顶部设的炉盖，炉盖内部设有水冷盘管。本装置巧妙运用，陶粒和高温水泥混合层、风冷盘管、水冷盘管，达到炉外温度不会造成人员的烫伤，有效调节炉内温度，在微电脑控制系统的控制下能够保持恒温，提高产气的质量与产量，延长设备的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及散热恒温装置，尤其涉及一种反应炉制取可燃气体的散热恒温装置。

背景技术

同类产品较多关注的是保温效果，缺少考虑反应炉炉内温度的调节问题，由于燃料的特性造成反应炉炉内的持续高温，不但降低了产气的效率，更缩减了设备的使用寿命。因此，研发一种反应炉制取可燃气体的散热恒温装置，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述不足，提供了一种反应炉制取可燃气体的散热恒温装置。

本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种反应炉制取可燃气体的散热恒温装置，包括底架、反应炉、下料装置和出灰装置，所述底架上设有高架层，反应炉设置于高架层上，高架层底部设有出灰装置，所述下料装置设置于反应炉顶部；所述反应炉包括炉体，炉体侧壁设有出气口；所述炉体的炉壁内部设有风冷盘管，风冷盘管进风口连接高压风机（冷空气在高压风机的推力下，将炉内的高温带出），风冷盘管呈盘旋状；所述炉体顶部设的炉盖，炉盖内部设有水冷盘管，水冷盘管的进水口和出水口引出炉盖，并与水循环系统连接；所述水循环系统、高压风机均连接至微电脑控制系统。

进一步地，所述出气口内侧设有挡板。

进一步地，所述风冷盘管由不锈钢管制成。

进一步地，所述炉体为陶粒和高温水泥混合浇筑层，所述风冷盘管埋于陶粒和高温水泥混合层中。所述陶粒和高温水泥混合层使反应炉不会发生爆裂现象，稳稳将反应炉固定于高架层上，加上陶粒防火、防潮、隔热的特性，有效隔离炉内温度的外传，让反应炉外的温度不受炉内温度的传导，避免人员碰触造成烫伤，更重要的配合风冷盘管的功能，可将部分热量带出回收利用。

本实用新型的工作原理：

设备开始运行时，置入火种点燃在炉体内的生物质燃料，以精密微电脑控制作业，适量适时投入新燃料，新燃料从料斗处投料，旋转模组旋转，其中一个下料通道旋转到料斗的下料口时，物料落下，继续旋转至下料筒处落料至导料槽，并进入炉体中；与此同时，另一下料通道紧随其后转到料斗的下料口，物料再次落下，并继续旋转至下料筒处落料至导料槽，并进入炉体中；两个下料通道交替往复循环接料放料。运行时，进气支管送入适量空气，生物质自身产生热能（已投入火种，开始有了热量后）的结合下，在精密的微电脑控制中，将生物质自身的碳氢化合物反应出可燃气体，可燃气体直接从出气口进入燃烧机头，进行燃气供应。

设备运行中，风冷盘管可将炉体炉壁上的温度带走，但是由于热空气按常理是向上流动，所以炉体上方温度会因长时间的运行持续升高，但反应炉内置的风冷结构控制不了上升到炉盖的温度，高温气流如一直向上流动到炉盖处，累积形成的高温将会造成炉盖的材质软化，再受到下料机构的重压，将产生了严重变形，本实用新型结构中在炉盖内安装水冷管，致上升的高温气流因水冷盘管的作用下，形成的高温不会停留在炉盖上，高温气流（已形成的燃气）直接从出气口进入燃烧机头，进行燃气供应；水冷盘管用的水冷却后循环使用，有效降低附加在炉盖的温度，保证不高温，避免造成炉盖的变形。

本实用新型与现有技术相比的优点是：本装置巧妙运用，陶粒和高温水泥混合层、风冷盘管、水冷盘管，达到炉外温度不会造成人员的烫伤，有效调节炉内温度，在微电脑控制系统的控制下能够保持恒温，提高产气的质量与产量，延长设备的使用寿命。

附图说明