[实用新型]一种硫化罐的余热利用装置

说明书

本实用新型涉及余热利用技术领域，公开了一种硫化罐的余热利用装置，包括罐体和保温箱；所述罐体和保温箱底端的左右两侧均固定安装有支脚，所述罐体的顶端中侧连通有排气管，所述排气管的另一端与保温箱的左侧下端连通，所述保温箱的内部的顶侧固定安装有水箱。本实用新型通过设置的排气管，可以罐体使用完成后，使得蒸汽通过排气管进入到保温箱的内部，并在保温箱与水箱之间的空隙内，将热量传递给水箱内的水体，而水泵a的设置，可以将水箱分为两部分，在水箱下侧部位的水体加热后，将水体抽到水箱上侧，供人们使用，然后水箱下侧的部位再通水加热，这样有利于减少使用者等待热水的时间。

技术领域

本实用新型涉及余热利用技术领域，具体为一种硫化罐的余热利用装置。

背景技术

在橡胶的制作过程中，硫化工艺是很关键的一道工序，硫化在硫化罐中进行，经一定时间的加热和加压，胶料中的生胶与硫化剂发生化学反应，使橡胶的线性结构交联为网状结构，从而促使胶料物理机械性能及其他性能得到明显的改善，以达到配方设计的要求，近几年我国橡胶工业的节能问题面临的压力越来越大，随着我国入市的深入和经济的发展，橡胶工业上耗能较大的行业，面临能源日趋短缺，橡胶企业存在着潜在的危机，必须进一步加强能源浪费问题的处理进展，目前硫化罐的加热方法是采用蒸汽锅炉加热加压的方法来完成。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：硫化罐使用完毕后罐内蒸汽和冷凝水的排放会造成大量余热能源的浪费，故而提出一种高效节能的橡胶硫化装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硫化罐的余热利用装置，解决背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硫化罐的余热利用装置，包括罐体和保温箱；

所述罐体和保温箱底端的左右两侧均固定安装有支脚，所述罐体的顶端中侧连通有排气管，所述排气管的另一端与保温箱的左侧下端连通，所述保温箱的内部的顶侧固定安装有水箱，所述水箱由铜制成，所述水箱的长宽高均分别小于保温箱的长宽高，所述水箱内部的上下两侧均水平安装有隔板，且下侧隔板的顶端固定安装有水泵a，所述水泵a的上下两侧分别连通有管道a和管道b，且管道a和管道b分别垂直贯穿于两个隔板，所述水箱前侧的左上角连通有出水管a，所述出水管a的前端贯穿至保温箱的前侧，所述出水管a上设置有手动水阀，所述出水管a的底端连通有出水管b。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述保温箱和罐体的底侧中端均固定安装有排水管，两个所述排水管上均设置有电磁阀a。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述排气管上设置有电磁阀b。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述保温箱的外侧粘合有保温层，所述保温层由岩棉制成。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述保温箱的右侧设置有水泵b，所述水泵b的左右两侧分别连通有管道c和管道d，所述管道c的左端贯穿保温箱的右侧且与水箱的右侧连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种硫化罐的余热利用装置，通过设置的排气管，可以罐体使用完成后，使得蒸汽通过排气管进入到保温箱的内部，并在保温箱与水箱之间的空隙内，将热量传递给水箱内的水体，而水泵a的设置，可以将水箱分为两部分，在水箱下侧部位的水体加热后，将水体抽到水箱上侧，供人们使用，然后水箱下侧的部位再通水加热，这样有利于减少使用者等待热水的时间。

2.本实用新型一种硫化罐的余热利用装置，由于保温箱的外侧粘合有保温层，且保温层由岩棉制成，便于给保温箱的外侧提供良好保温性能，避免保温箱内热量的逸出。

3.本实用新型一种硫化罐的余热利用装置，通过设置的水泵b，便于通过水泵b随时给水箱内补充水量，较为方便。

附图说明