[实用新型]一种便于拆装的发泡模具的自动堵料装置

说明书

实用新型公开了一种便于拆装的发泡模具的自动堵料装置，包括放置台和模具主体，所述放置台的底部安装有支腿，所述放置台的顶部放置有模具主体，所述模具主体一侧放置台的顶部安装有安装基板，所述安装基板的顶部通过安装腔体分别安装有壳体与联轴器，所述壳体的外侧分别设有第一安装室与第二安装室，所述第一安装室与第二安装室内分别安装有plc控制器与伺服电机，所述联轴器的顶部安装有伸缩气缸。本实用新型通过螺纹连接头通过螺纹连接头使顶板与伸缩气缸使装置实现了局部拆卸的功能，实现了装置整体到局部的装拆效果，便于工作人员对装置的局部器件进行检修更换，同时又达到了拆卸分离的效果，避免安装繁琐拆卸不便的情况。

技术领域

本实用新型涉及发泡模具技术领域，具体为一种便于拆装的发泡模具的自动堵料装置。

背景技术

发泡成型的模具就是塑料发泡模具，发泡模具英文：foaming mould，将发泡性树脂直接填入模具内，使其受热熔融，形成气液饱和溶液，通过成核作用，形成大量微小泡核，泡核增长，制成泡沫塑件，常用的发泡方法有三种：物理发泡法，化学发泡法和机械发泡法，为保证发泡模具的正常作业，则需要通过相应的堵料装置对模具的发泡口进行堵料。

现有的自动堵料装置存在的缺陷是：

1、现有的堵料装置整体结构较为固定，不便拆卸，导致工作人员在检修时需要消耗较多的时间进行安装与拆卸，这样不但影响了工作人员的作业效率，同时又降低了装置的实用效果。

现有的堵料装置整体的作业性能较为单一，自动化性能较低，导致装置在作业期间需要工作人员频繁的观察，降低了装置的功能性，为此我们提出一种家电装饰结构来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的发泡模具的自动堵料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装的发泡模具的自动堵料装置，包括放置台和模具主体，所述放置台的底部安装有支腿，所述放置台的顶部放置有模具主体，所述模具主体一侧放置台的顶部安装有安装基板，所述安装基板的顶部通过安装腔体分别安装有壳体与联轴器，所述壳体的外侧分别设有第一安装室与第二安装室，所述第一安装室与第二安装室内分别安装有plc控制器与伺服电机，所述联轴器的顶部安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的顶部通过第二安装座安装有螺纹连接套，所述螺纹连接套通过螺纹连接头安装有顶板，且顶板的底部安装有堵料头。

优选的，伸缩气缸与联轴器以及螺纹连接套之间分别通过第二安装座与第一安装座对接安装，且第二安装座与伸缩气缸之间通过螺钉安装固定，第二安装座与联轴器之间通过转轴对接安装。

优选的，所述放置台与支腿之间通过连接板安装固定，且支腿之间通过加强件固定连接，所述支腿的底部焊接安装有支撑脚，且支撑脚的底部设有橡胶垫片。

优选的，所述模具主体的顶部设有料口，所述放置台与模具主体之间通过放置槽限位固定。

优选的，所述安装腔体的内部转动安装有皮带轮机构，所述伺服电机的输出端通过皮带轮机构与联轴器转动连接，且皮带轮机构通过皮带与轮盘组成。

优选的，所述plc控制器分别通过导线与伸缩气缸以及伺服电机电性对接安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的螺纹连接头通过螺纹连接头使顶板与伸缩气缸使装置实现了局部拆卸的功能，实现了装置整体到局部的装拆效果，便于工作人员对装置的局部器件进行检修更换，同时又便于后期的快速转移，提高了装置的适用范围，放置台与安装基板使安装腔体不但保证了装置的正常作业，同时又达到了拆卸分离的效果，便于工作人员根据实际作业需求对装置进行拆卸检修，避免安装繁琐拆卸不便的情况。