[实用新型]用于金属复合耐火风管的变径连接管

说明书

本实用新型涉及通风排烟管道技术领域，具体公开了用于金属复合耐火风管的变径连接管，包括四块耐火板、法兰结构和连接条，四块耐火板包括两块扇形板和两块侧边板，侧边板呈C字形，四块耐火板构成横截面为矩形的弯管，法兰结构固定在弯管的端部，连接条固定在弯管的侧边上，连接条的横截面呈L形，连接条上开设有若干第一螺纹孔，法兰结构包括中部设有开孔的连接盘，连接盘上设有四块连接板，四块连接板上均开设有若干第二螺纹孔，连接盘上设有多个法兰孔，相邻连接板的之间具有空隙，空隙能够容纳连接条。本专利中由于相邻连接板之间空隙的设置，使得连接条能够进去到空隙中，从而使得连接条能够紧贴在耐火板的外壁上，从而提高了整个连接管的密封性。

技术领域

本实用新型涉及通风排烟技术领域，特别涉及用于金属复合耐火风管的变径连接管。

背景技术

风管，又称通风管道，是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施。通风管道按材质分一般有：钢板风管、镀锌板风管、不锈钢通风管、玻璃钢通风管、塑料通风管、复合材料通风管、双面铝箔保温通风管、单面彩钢保温风管等；除了使得空气流通之外，通风管道在某些时候还需要起到排烟的作用，因此对通风管道的密封性要求较高，通风管道通常是多节管道依次连接而成，由于设计需要，对于不同直径的管道则需要变径管连接，而单个管道与变径管管通常由四块板材与连接构件组装而成，现有的连接构件通常包括连接条和法兰结构，但目前的法兰结构在组装时，由于连接条具有一定的厚度，法兰结构无法与板材的外壁完全贴合，使得组装的变径管的密封性能下降。

实用新型内容

本实用新型提供了用于金属复合耐火风管的变径连接管，以解决现有变径管中法兰结构处与管壁之间具有缝隙，使得变径管的密封性不好的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案为：

用于金属复合耐火风管的变径连接管，包括四块耐火板、法兰结构和连接条，四块耐火板均为梯形板，四块耐火板构成横截面为矩形的梯形管，所述法兰结构固定在梯形管的端部，连接条固定在梯形管的侧边上，连接条的横截面呈L形，连接条的两个侧边上均开设有若干第一螺纹孔，所述法兰结构包括中部设有开孔的连接盘，所述连接盘上设有四块连接板，四块连接板上均开设有若干第二螺纹孔，连接盘上设有多个法兰孔，相邻连接板的之间具有空隙，所述空隙能够容纳连接条。

本技术方案的技术原理和效果在于：

本方案通过能够将两根横截面积不同的管道进行连接，另外本方案中由于相邻连接板之间空隙的设置，使得连接条能够进去到空隙中，从而使得连接条能够紧贴在耐火板的外壁上，从而提高了整个连接管的密封性。

进一步，所述空隙的形状与连接条横截面形状相同。

有益效果：完成连接管的组装后，连接条靠近其端部的侧边与连接板的侧边紧贴。

进一步，所述连接条的内壁上固定有限位条，限位条的横截面呈T字形，限位条与连接条之间形成第一卡槽与第二卡槽，第一卡槽与第二卡槽相互垂直。

有益效果：这样在组装连接管时，先将耐火板卡入第一卡槽与第二卡槽，再将螺钉订入第一螺纹孔内，这样对耐火板起到初步的定位作用，防止装订过程中产生移位。

进一步，所述开孔在轴向上的投影面积不小于弯管在轴向上的投影面积。

有益效果：这样保证连接管内气流或烟气能够快速的流动排走。

进一步，所述连接盘上还固定有四块限位板，限位板与其相邻的连接板平行设置，限位板与连接板之间形成第三卡槽。

有益效果：这样在安装法兰结构时，耐火板分别卡入第三卡槽内，再通过螺钉订入第二螺纹孔，使得法兰结构固定在矩形管的端部。

进一步，若干第一螺纹孔与若干第二螺纹孔均为等距分布。