[实用新型]一种反应釜

说明书

本实用新型公开了一种反应釜，涉及反应设备技术领域，解决了反应釜为整体式结构，不便于运输和内部清洁的问题。本发明的主要技术方案为：反应釜下腔体及设置于所述反应釜下腔体上侧的反应釜上腔体，所述反应釜下腔体的底部中部贯穿设置有出料管，所述反应釜下腔体的开口端与所述反应釜下腔体的开口端相对设置，所述反应釜上腔体的外侧壁下边缘设置有水平固定边沿，所述水平固定边沿搭接在所述反应釜下腔体的上边缘上，所述水平固定边沿的外边缘向下侧延伸设置有环形固定边沿，所述环形固定边沿的内侧表面与所述反应釜下腔体的外表面贴合，且所述环形固定边沿通过多个均匀设置的第一锁紧螺钉与所述反应釜下腔体的侧壁可拆卸固定。

技术领域

本实用新型涉及反应设备技术领域，尤其涉及一种反应釜。

背景技术

反应釜是进行物理或化学反应的容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却机高低速的混配功能。目前传统的反应釜均为整体式结构，运输不方便，且反应釜内部的清洁工作难以进行。为此，我们提出一种反应釜。

发明内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种反应釜，主要目的是解决目前现有的反应釜为整体式结构，不便于运输和内部清洁的问题。为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

一方面，本实用新型实施例提供了一种反应釜，该反应釜包括：反应釜下腔体及设置于所述反应釜下腔体上侧的反应釜上腔体，所述反应釜下腔体的底部均匀设置有支撑腿，所述反应釜下腔体的底部中部贯穿设置有出料管，所述出料管上设置有电控出料阀，所述反应釜下腔体的开口端与所述反应釜下腔体的开口端相对设置，所述反应釜上腔体的外侧壁下边缘设置有水平固定边沿，所述水平固定边沿搭接在所述反应釜下腔体的上边缘上，所述水平固定边沿的外边缘向下侧延伸设置有环形固定边沿，所述环形固定边沿的内侧表面与所述反应釜下腔体的外表面贴合，且所述环形固定边沿通过多个均匀设置的第一锁紧螺钉与所述反应釜下腔体的侧壁可拆卸固定，所述反应釜上腔体上壁左部贯穿设置有进料管，所述进料管上设置有电控进料阀，所述反应釜上腔体的上壁中部设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的下端贯穿所述反应釜上腔体的上壁且延伸至所述反应釜上腔体的内部预设距离，所述第一搅拌轴与所述反应釜上腔体的上壁连接处设置有轴承组件，所述第一搅拌轴的下端可拆卸连接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴与所述第一搅拌轴同轴设置，所述第二搅拌轴的下端延伸至所述反应釜下腔体的底部，所述第二搅拌轴的外部沿其轴向均匀分布有多组搅拌杆组，每组所述搅拌杆组包含多个位于同一高度且在所述第二搅拌轴外部沿周向均匀分布的搅拌杆；

其中，所述反应釜上腔体的外径与所述反应釜下腔体的内径相适配。

可选的，所述反应釜上腔体的下边缘延伸至所述水平固定边沿的下侧，且所述水平固定边沿与所述反应釜下腔体的上边缘的连接处设置有密封结构。

本实用新型实施例提出的一种反应釜，其包括反应釜下腔体和反应釜上腔体，反应釜上腔体和反应釜下腔体可拆卸连接，在与反应釜下腔体组合时，反应釜上腔体的水平固定边沿搭接在反应釜下腔体的上边缘上，且环形固定边沿的内侧表面与反应釜下腔体的外表面紧密贴合，并通过第一锁紧螺钉将反应釜上腔体与反应釜下腔体侧壁固定，而当反应釜需要进行运输或内部的清洁时，可通过拆卸第一锁紧螺钉将反应釜上腔体与反应釜下腔体拆卸分离，且可以将反应釜上腔体倒置且放置于反应釜下腔体的内部，即可实现便于运输还能够减小存放空间，此外，反应罐的搅拌轴包括可拆卸连接且同轴设置的第一搅拌轴和第二搅拌轴，在反应釜下腔体和反应釜的下腔体分离时，还可将第一搅拌轴与第二搅拌轴拆卸分离，实现反应罐整体的运输便捷性。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种反应釜的剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种反应釜的主体结构示意图。

具体实施方式