[实用新型]一种取芯筒钻的斗顶总成

说明书

本实用新型公开了一种取芯筒钻的斗顶总成，包括：斗顶板,所述斗顶板为圆板状；连接方箱，连接方箱设置所述斗顶板上，所述连接方箱的下部贯穿嵌设在所述斗顶板内，且所述连接方箱与所述斗顶板焊接固定；支撑筋板，所述连接方箱的四个侧面和所述斗顶板之间均设有支撑筋板，所述支撑筋板的下部贯穿嵌设在所述斗顶板内，且所述支撑筋板与所述斗顶板焊接固定。斗顶板为圆板状，斗顶板的外缘与筒体的内壁焊接，从而增大了焊接面积，提高了斗顶板与筒体之间的受力强度。连接方箱和支撑筋板的下部均贯穿嵌设在斗顶板内，再通过焊接固定，大大提高了焊接的连接强度，使得连接方箱可以承受更大的扭力。

技术领域

本实用新型涉及桩孔机械设备技术领域，特别是涉及一种取芯筒钻的斗顶总成。

背景技术

图1是目前一种取芯筒钻的斗顶总成，主要包括三部分斗顶板100、连接方箱200和支撑筋板300，其主要存在以下问题：

1、为了节省物料，降低成本，目前的斗顶板100普遍采用非整圆，斗顶板100与圆筒500的内壁焊接位置只有斗顶板100两端的圆弧位置，焊接面比较小，斗顶板100与筒体500的内壁焊接位置常常出现开裂的情况，导致斗顶板100与筒体500脱落。

2、连接方箱200和支撑筋板300都是直接焊接在斗顶板100的表面，焊接位置常常出现开裂，导致连接方箱200与斗顶板100脱离。

3、连接方箱200一般由四块钢板拼合焊接而成，支撑筋板300呈45°的焊接在两块钢板的焊接位置，支撑筋板300与连接方箱200之间的焊缝经常出现开裂的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种取芯筒钻的斗顶总成,能够提高斗顶总成的结构强度，降低斗顶板与连接方箱脱落的风险。

本实用新型实施例所采用的技术方案是：一种取芯筒钻的斗顶总成，包括：

斗顶板,所述斗顶板为圆板状；

连接方箱，连接方箱设置所述斗顶板上，所述连接方箱的下部贯穿嵌设在所述斗顶板内，且所述连接方箱与所述斗顶板焊接固定；

支撑筋板，所述连接方箱的四个侧面和所述斗顶板之间均设有支撑筋板，所述支撑筋板的下部贯穿嵌设在所述斗顶板内，且所述支撑筋板与所述斗顶板焊接固定。

根据本实用新型实施例的取芯筒钻的斗顶总成，至少具有如下有益效果：

1、斗顶板为圆板状，斗顶板的外缘与筒体的内壁焊接，从而增大了焊接面积，提高了斗顶板与筒体之间的受力强度。

2、相对于以往的连接方箱和支撑筋板直接焊接在顶板的方式，连接方箱和支撑筋板的下部均贯穿嵌设在斗顶板内，再通过焊接固定，大大提高了焊接的连接强度，使得连接方箱可以承受更大的扭力。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接方箱包括箱体和加固框，所述箱体的周侧设有箱体通孔，所述箱体的上端面为平面，所述加固框套设在所述箱体周侧以用于加固所述箱体，所述加固框上端面为平面,且与所述箱体上端面平齐。

根据本实用新型的一些实施例，所述箱体由四块钢板拼合焊接而成，所述支撑筋板垂直盖设在两所述钢板的焊接处，并焊接固定。

根据本实用新型的一些实施例，所述箱体通孔包括从所述箱体的一组相对面贯穿的第一销孔，且所述第一销孔竖向排列设置有多个。

根据本实用新型的一些实施例，所述箱体通孔还包括从所述箱体的另一组相对面贯穿的第二销孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑筋板和所述箱体的焊接面之间设有加强块。

根据本实用新型的一些实施例，所述斗顶板设有若干通孔。