[实用新型]磷酸钙化肥生产线有效
申请号: | 202020714644.8 | 申请日: | 2020-04-30 |
公开(公告)号: | CN212451223U | 公开(公告)日: | 2021-02-02 |
发明(设计)人: | 潘家辉;董云;白理福;李卫民;李高远;王士强 | 申请(专利权)人: | 云南省个旧市大通磷化工有限公司 |
主分类号: | C05B11/08 | 分类号: | C05B11/08 |
代理公司: | 昆明盈正知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 53208 | 代理人: | 李岿 |
地址: | 661400 云南省红河哈尼族*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磷酸钙 化肥 生产线 | ||
本实用新型涉及化工设备技术领域,具体涉及一种磷酸钙化肥生产线。该磷酸钙化肥生产线包括磷矿粉储斗和用于盛装硫酸的转子流量计,磷矿粉储斗通过第一螺旋输送机和第二螺旋输送机连接有锥形混合器,转子流量计与锥形混合器相连接,还包括设置在锥形混合器下方的皮带化成机,皮带化成机包括皮带输送机体,皮带输送机体其前端设有切条机,其中部上方设置有若干吸气罩,其末端设置有滚轮切削器,各吸气罩通过管道连接有引风机和废气处理装置。本实用新型针对现有技术的不足,提供一种性能可靠的磷酸钙化肥生产线,解决了化成过程产生的气体污染环境和固化后的磷酸钙破碎不彻底的问题,提高了磷酸钙的生产效率。
技术领域
本实用新型专利涉及化工设备技术领域,具体涉及一种磷酸钙化肥生产线。
背景技术
目前的过磷酸钙生产工艺普遍为“供料—混化—熟化”模式,即首先将磷矿磨细到一定细度(如90%过100目),而后按配比将磷矿和硫酸加入到混合反应器反应,经化成机化成20~50分钟,而后进入熟化库熟化(6~30天)。然而在化成过程产生的无组织排放气体难于处理,导致车间环境恶劣,同时还污染厂区环境;而且在实际生产中固化后破碎不彻底,会出现大量难以破碎的团块,给包装、运输和施用带来很大的困难。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种性能可靠的磷酸钙化肥生产线,解决了化成过程产生的气体污染环境和固化后的磷酸钙破碎不彻底的问题,提高了磷酸钙的生产效率。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种磷酸钙化肥生产线,包括磷矿粉储斗和用于盛装硫酸的转子流量计,所述磷矿粉储斗通过第一螺旋输送机和第二螺旋输送机连接有锥形混合器,转子流量计与所述锥形混合器相连接,其特征在于:还包括设置在锥形混合器下方的皮带化成机,所述皮带化成机包括皮带输送机体,所述皮带输送机体其前端设有切条机,其中部上方设置有若干吸气罩,其末端设置有滚轮切削器,各吸气罩通过管道连接有引风机和废气处理装置。
所述第一螺旋输送机和第二螺旋输送机之间设置有加料机。
所述转子流量计与锥形混合器之间设置有自动控制阀。
所述锥形混合器包括减速电机、搅拌轴和桨叶,所述减速电机通过搅拌轴与桨叶连接。
所述皮带输送机体的皮带由氯丁橡胶制成,所述皮带由耐酸材料制成的固定罩子半密封起来。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,具有以下有益效果:
本实用新型结构设计科学合理,解决了化成过程产生的气体污染环境和固化后的磷酸钙破碎不彻底的问题,提高了磷酸钙的生产效率。本实用新型通过设置的切条机,将刚固化的钙切成窄条,最后再通过末端的滚轮切削器切碎,送往仓库堆置熟化。经过两次切割,磷酸钙破碎被彻底破碎,便于包装、运输和施用。而成化过程中产生的有害气体在引风机产生的负压作用下,从各吸气罩吸入,经管道进入废气处理装置进行净化处理,防止有害气体对环境的污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1-磷矿粉储斗,2-转子流量计,3-第一螺旋输送机,4-加料机,5-第二螺旋输送机,6-自动控制阀,7-锥形混合器,8-皮带化成机,81-皮带输送机体,82-切条机,83-滚轮切削器,84-吸气罩,85-引风机,86-废气处理装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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