[实用新型]一种高速钢的粉末冶炼除杂装置

说明书

本实用新型涉及粉末冶炼除杂技术领域，具体为一种高速钢的粉末冶炼除杂装置，包括除杂外壳和放置在除杂外壳内部的筛选装置，除杂外壳的内部开设有筛选腔，除杂外壳的顶部固定连接有入料管，除杂外壳一侧的中部和底部均开设有出料口，筛选腔左右两侧的内壁上固定连接有滑动条，筛选装置包括第一筛选板和第二筛选板，第一筛选板和第二筛选板上均固定连接有挡料板，第一筛选板和第二筛选板的一侧均设有固定轴承，固定轴承的内部设有旋转轴，旋转轴的一端固定连接有偏心轮，偏心轮上铰接有推动棒。本实用新型对粉末进行筛选，将粉末中大小不同的颗粒分选出来，使粉末在冶炼时避免粉末溶化的现象，保证高速钢成型时的刚性。

技术领域

本实用新型涉及粉末冶炼除杂技术领域，具体为一种高速钢的粉末冶炼除杂装置。

背景技术

高速钢的粉尘在冶炼时，要保证粉末的颗粒大小差距不能太大，不然冶炼时会出现冶炼不均匀的情况。目前的高速钢粉尘冶炼前没有将大小不同的粉末颗粒挑选出来，在冶炼时出现部分粉末溶化的现象，降低高速钢的刚性，鉴于此，我们提出一种高速钢的粉末冶炼除杂装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速钢的粉末冶炼除杂装置，以解决上述背景技术中提出的目前的高速钢粉末冶炼前没有将大小不同的粉末颗粒挑选出来，在冶炼时出现部分粉尘溶化的现象，降低高速钢的刚性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高速钢的粉末冶炼除杂装置，包括除杂外壳和放置在除杂外壳内部的筛选装置，所述除杂外壳的内部开设有筛选腔，所述除杂外壳的顶部固定连接有入料管，所述除杂外壳一侧的中部和底部均开设有出料口，所述筛选腔左右两侧的内壁上固定连接有滑动条，所述筛选装置包括第一筛选板和第二筛选板，所述第一筛选板和所述第二筛选板上均固定连接有挡料板，所述第一筛选板和第二筛选板的一侧均设有固定轴承，所述固定轴承的内部设有旋转轴，所述旋转轴的一端固定连接有偏心轮，所述偏心轮上铰接有推动棒。

优选的，所述除杂外壳一侧的中部和底部开设有通口，所述固定轴承固定连接在所述通口的内部。

优选的，两个所述推动棒的一端分别和所述第一筛选板、第二筛选板的底部铰接，所述第一筛选板、所述第二筛选板的一端分别和两个所述出料口的一侧铰接。

优选的，所述第一筛选板和所述第二筛选板上均开设有若干筛选孔，所述第一筛选板上的所述筛选孔的尺寸比所述第二筛选板上的所述筛选孔的尺寸大。

优选的，所述出料口的一侧固定连接有盛料板，所述除杂外壳的一侧开设有取料口，所述第一筛选板和所述第二筛选板的左右两侧固定连接有滑动块，所述滑动块放置在所述滑动条的内部。

优选的，所述旋转轴的一端固定连接有平齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该高速钢的粉末冶炼除杂装置，对粉末进行筛选，将粉末中大小不同的颗粒分选出来，使粉末在冶炼时避免粉末溶化的现象，保证高速钢成型时的刚性。

附图说明

图1为本实用新型的整体装配结构示意图；

图2为本实用新型的除杂外壳剖视结构示意图；

图3为本实用新型的整体装配部分剖视结构示意图之一；

图4为本实用新型的整体装配部分剖视结构示意图之二。

图中：1、除杂外壳；11、筛选腔；12、入料管；13、出料口；14、盛料板；15、滑动条；16、通口；2、取料口；3、筛选装置；31、第一筛选板；32、第二筛选板；33、挡料板；34、滑动块；35、固定轴承；36、旋转轴；37、偏心轮；38、推动棒；39、平齿轮；4、筛选孔。

具体实施方式