[实用新型]焊接式吊点桁架

说明书

本实用新型涉及吊点桁架技术领域，特别涉及焊接式吊点桁架，焊接式内立杆和焊接式外立杆上下两端分别通过两平行的焊接式横杆连接固定，焊接式内立杆和焊接式外立杆之间中部还设置有两平行的焊接式横腹杆，焊接式横腹杆上下两侧对称设置有焊接式斜腹杆，焊接式吊点桁架靠近焊接式外立杆的两侧分别焊接有梯形钢板，梯形钢板上焊接有两下吊点连接钢板。与现有技术相比，本实用新型的焊接式吊点桁架新颖独特，简单合理，安全可靠，可多次重复使用，避免了与主桁架连接时螺栓与主斜腹杆的冲突，降低因螺栓与主桁架冲突造成的高空作业危险系数及安全隐患，固定在主桁架一侧，升降及维护更加方便，安装拆卸方便。

【技术领域】

本实用新型涉及吊点桁架技术领域，特别涉及焊接式吊点桁架。

【背景技术】

随着我国建筑业的发展和科技的进步，建筑施工的效率也在逐渐提高，尤其是在高层建筑施工中，出现了一种依附于主体外墙的可升降的脚手架——附着式升降脚手架。附着式升降脚手架的升降动力多是采用电动葫芦，有的电动葫芦挂在主体外墙上，施工完一层后，架体需要上升或下降，然后取下电动葫芦上移或下移至新位置固定，因为电动葫芦较重，如此反复完成架体的上升或下降，这种方式的弊端是上移或下移电动葫芦较为困难，为了避免移动电动葫芦，出现了将电动葫芦挂于架体上，在主体外墙安装挂钩，架体上升或下降时，只需上移或下移挂钩的方案，这种方案减少了移动的困难，电动葫芦挂于架体上随架体一起升降时，挂电动葫芦的位置称为吊点。吊点位置一般设在竖向主框架上，与主框架通过螺栓连接在一起，但是，由于连接的位置与主框架有冲突，存在很大的安全隐患，因此，急需一种附着式升降脚手架的吊点桁架来解决上述问题。

如图1和图2所示为现有技术中普遍使用的吊点桁架100，包括内立杆110、外立杆120、横杆130、斜腹杆140，内立杆110开设有内立杆通孔150，内立杆通孔150一侧焊接有矩形钢板160，内立杆110和外立杆120之间通过三根相同且平行排列的横杆130以及三根平行排列的斜腹杆140连接。下吊点170通过四个螺栓连接于吊点桁架100，最后通过导轨立杆320安装在主架体300上。为了满足主架体300的整体稳定性，主架体300设有两道主斜腹杆310，其中一道主斜腹杆310的位置与下吊点170的四个螺栓位置冲突，因此不能满足四个螺栓的可靠连接，这种吊点连接方式增加了架体高空下作业危险系数，存在着很大的安全隐患。

【实用新型内容】

为了克服上述问题，本实用新型提出一种可有效解决上述问题的焊接式吊点桁架。

本实用新型解决上述技术问题提供的一种技术方案是：提供一种焊接式吊点桁架，包括焊接式内立杆和焊接式外立杆，所述焊接式内立杆和焊接式外立杆平行竖直设置，焊接式内立杆和焊接式外立杆上下两端分别通过两平行的焊接式横杆连接固定；所述焊接式内立杆和焊接式外立杆之间中部还设置有两平行的焊接式横腹杆，焊接式横腹杆两端分别与焊接式内立杆和焊接式外立杆焊接固定；所述焊接式横腹杆上下两侧对称设置有焊接式斜腹杆，焊接式斜腹杆一端分别与焊接式内立杆和焊接式横杆焊接固定，另一端分别与焊接式外立杆和焊接式横腹杆焊接固定；所述焊接式吊点桁架靠近焊接式外立杆的两侧分别焊接有梯形钢板，所述梯形钢板上焊接有两下吊点连接钢板。

优选地，所述梯形钢板焊接于两焊接式斜腹杆和两焊接式横腹杆上。

优选地，所述焊接式内立杆、焊接式外立杆、焊接式横杆、焊接式斜腹杆、焊接式横腹杆、梯形钢板、下吊点连接钢板相互之间的连接处均采用焊接连接。

优选地，所述两焊接式斜腹杆在靠近焊接式外立杆一端呈汇聚状。

优选地，所述梯形钢板的厚度为10mm。

优选地，所述两梯形钢板平行且位置相互对应。

优选地，所述焊接式内立杆的内侧焊接有多个加强钢板。

优选地，所述焊接式内立杆上与加强钢板对应出开设有固定通孔。