[实用新型]一种铝合金成型装置

说明书

本实用新型公开了一种铝合金成型装置，包括底座板、竖向柱A、竖向柱B、水平板、螺纹孔、螺纹柱、手柄、型材切割机和避让切割长条孔，底座板包含上表面，竖向柱A和竖向柱B的底端分别固定连接底座板，竖向柱A和竖向柱B的顶端分别固定连接水平板，竖向柱A、竖向柱B、底座板和水平板组合围成一个内腔，水平板上设置与内腔连通的螺纹孔，螺纹柱的一端与螺纹孔螺纹连接并通过螺纹孔探入内腔内。本实用新型铝合金型材的切割达到较好穿孔定位悬挂切割的使用效果，避免造成现有技术中通常将铝合金型材放置在型材切割机的切割刀片下方即开始切割，在铝合金型材放置不平整时，存在切割的面具有倾斜角度的情况，有利于保障产品切割质量。

技术领域

本实用新型涉及一种铝合金成型装置，属于铝合金切割成型技术领域。

背景技术

铝合金型材是门窗的主要框架材料，常涉及到切割成型，现有技术中，铝合金型材的切割达不到较好穿孔定位悬挂切割的使用效果，造成现有技术中通常将铝合金型材放置在型材切割机的切割刀片下方即开始切割，在铝合金型材放置不平整时，存在切割的面具有倾斜角度，造成产品质量下降。因此，迫切需要一种铝合金成型装置，以解决现有技术中存在的这一问题。

为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金成型装置，包括底座板、竖向柱A、竖向柱B、水平板、螺纹孔、螺纹柱、手柄、型材切割机和避让切割长条孔，所述底座板包含上表面，所述竖向柱A和竖向柱B的底端分别固定连接底座板，所述竖向柱A和竖向柱B的顶端分别固定连接水平板，所述竖向柱A、竖向柱B、底座板和水平板组合围成一个内腔，水平板上设置与内腔连通的螺纹孔，所述螺纹柱的一端与螺纹孔螺纹连接并通过螺纹孔探入内腔内，所述螺纹柱的另一端固定设置手柄，所述水平板的上表面固定设置型材切割机，所述型材切割机包含切割刀片，所述水平板上设置避让切割长条孔，所述切割刀片通过避让切割长条孔探至底座板和水平板之间，竖向柱A上设置定位孔A，竖向柱B上设置定位孔B。

优选地，所述竖向柱A和竖向柱B与底座板为一体式结构。

优选地，所述竖向柱A和竖向柱B与水平板为一体式结构。

优选地，所述底座板、竖向柱A、竖向柱B、水平板、螺纹柱和手柄的各个棱角分别设置圆弧过渡。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：铝合金型材的切割达到较好穿孔定位悬挂切割的使用效果，避免造成现有技术中通常将铝合金型材放置在型材切割机的切割刀片下方即开始切割，在铝合金型材放置不平整时，存在切割的面具有倾斜角度的情况，有利于保障产品切割质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型使用状态参考示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。