[实用新型]一种液压门式粒子剪切机

说明书

本实用新型涉及一种液压门式粒子剪切机，包括机架、剪切组件、出料组件和导向组件；剪切组件和出料组件均设于机架中，出料组件设于剪切组件的下方并相互配合，剪切组件的左右两侧与机架之间均设有一个相互对称分布的导向组件；本实用新型结构简单，造价低，且防止了棒材在剪切时发生松动，从而提高了加工精度。

技术领域

本实用新型涉及一种液压门式粒子剪切机。

背景技术

粒子剪切机是一种将棒材剪切成统一规格的粒子材料的机器，根据剪切方式，主要分为门式和摆臂式，按照动力来源，又可分为液压式和气压式；现有的液压门式粒子剪切机结构复杂，造价高，棒材在剪切时容易松动，导致加工精度较低，有待于进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，造价低，且提高了加工精度的液压门式粒子剪切机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种液压门式粒子剪切机，其特征在于，包括机架、剪切组件、出料组件和导向组件；所述剪切组件和出料组件均设于机架中，所述出料组件设于剪切组件的下方并相互配合，所述剪切组件的左右两侧与机架之间均设有一个相互对称分布的导向组件，所述机架包括底板、顶板、支撑组件、托板、第一盖板和第二盖板；所述顶板横向设于底板的上方，所述顶板与底板之间固定有两个左右对称分布的支撑组件，所述托板横向固定在两个支撑组件之间，所述第二盖板和第一盖板分别固定在托板的上平面前后两侧，所述第二盖板和第一盖板的上端均固定在顶板的下平面上，所述支撑组件包括第一撑板、第二撑板、第一筋板、第一侧板、第二侧板和第二筋板，所述第二撑板竖直设置，所述第一侧板竖直固定在第二撑板的前侧，所述第一撑板竖直固定在第一侧板的外侧并设于第二撑板的前侧，所述第一筋板包括多个，多个所述第一筋板均横向固定在第一撑板和第二撑板之间，所述第二侧板竖直固定在第二撑板的后侧，所述第二筋板包括多个，多个所述第二筋板均横向固定在第二侧板的外侧和第二撑板的后侧之间。

优选地，所述出料组件包括滑板、挡板和第三筋板；所述滑板倾斜固定两个第一侧板之间，所述滑板的后端固定在两个第二撑板的前侧，所述挡板包括两个，两个所述挡板对称固定在滑板的上侧，两个所述挡板的后端分别固定在两个第二撑板的前侧，所述第三筋板包括多个，多个所述第三筋板均固定在滑板和底板之间。

优选地，所述剪切组件包括液压缸、定位块、第三撑板、底盖、半圆压圈、执行组件和压料组件，所述液压缸竖直穿插固定在顶板和托板之间，所述液压缸的伸缩端竖直向下设置并形成有T型头，所述定位块横向设于两个第二撑板之间，所述定位块与底板之间固定有两个前后对称分布的第三撑板，所述底盖固定在执行组件上，所述执行组件设于定位块的上方，所述半圆压圈包括两个，两个所述半圆压圈相互拼合并均套设在T型头外侧且均可拆卸的固定在底盖上，所述压料组件设于执行组件上并与定位块相互配合。

优选地，所述导向组件包括撑架、垫块、第一侧块、第二侧块、第一导向条、背板、梯形块和第二导向条；所述撑架固定在第一侧板的内壁上，所述垫块固定在撑架的后侧，所述第一侧块和第二侧块分别固定在垫块的后侧和第二撑板的前侧，所述第一侧块和第二侧块的内侧均嵌设有一个相互对称且竖直分布的第一导向条，对应地，所述梯形块的前后两侧均嵌设有一个相互对称且竖直分布的第二导向条，两个所述第二导向条分别贴合在两个第一导向条的外侧；所述梯形块通过背板竖直固定在执行组件上。

优选地，所述定位块的上侧形成有多个横向等间距分布的定位槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，造价低，且防止了棒材在剪切时发生松动，从而提高了加工精度。

附图说明

图1为本实用新型的右前侧结构图；

图2为本实用新型的右后侧结构图；

图3为本实用新型的出料组件和导向组件的结构图；