[实用新型]改进型混揉机出料口

说明书

本实用新型涉及胶原混揉装置，具体涉及一种改进型混揉机出料口，包括出料筒，出料筒端部设置出料端板，对应出料端板设置环形缓冲板，出料筒上对称设置两个出口，两个出口通过隔板间隔，还包括出料挡板，所述出料挡板为两个对称设置的圆弧板，圆弧板两端弯折固定在隔板上，圆弧板的内径小于环形缓冲板的内径。本实用新型减少原料的浪费，提高原料利用率，节约生产成本。

技术领域

本实用新型涉及胶原混揉装置，具体涉及一种改进型混揉机出料口。

背景技术

随着市场对胶原蛋白肠衣需求的日益增大，胶原蛋白肠衣生产规模越来越。脱纤后的动物皮需要进行混揉，以将松散的片状原料混揉成面团状，为了节省人工成本，出现了混揉机。当前，混揉机包括混揉腔，混揉腔内设置由电机驱动的出料绞龙，出料绞龙贯穿混揉机出料口，并通过轴套固定，混揉机出料口包括设有两个出料口的出料筒，出料筒端部设置与轴套固定连接的环形端板。出料绞龙正转时进行混揉，出料绞龙反转时混揉机出口出料，为了避免胶原在出料绞龙的输送下进入轴套，在距离环形端板6-12厘米的位置设置一块环形缓冲板，但输送进环形缓冲板和出口端板之间的部分胶原，不仅造成原料的浪费(每天3-5公斤)还需定期清理。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种改进型混揉机出料口，减少原料的浪费，提高原料利用率，节约生产成本。

本实用新型所述改进型混揉机出料口，包括出料筒，出料筒端部设置出料端板，对应出料端板设置环形缓冲板，出料筒上对称设置两个出口，两个出口通过隔板间隔，还包括出料挡板，所述出料挡板为两个对称设置的圆弧板，圆弧板两端弯折固定在隔板上，圆弧板的内径小于环形缓冲板的内径。

出料绞龙输送的胶原通过出口排出，加装出料挡板后，出料挡板内径较小，对出口的胶原起阻挡作用，防止胶原通过缓冲板进入缓冲板和出料端板之间的缓冲区域，保护轴套的同时避免了胶原的浪费，无需人员频繁清理缓冲板和出料端板之间的废胶原，提高了原料利用率，节约了生产成本。

优选地，所述圆弧板通过螺栓固定在隔板上，圆弧板为可拆卸结构，检修或集中清理时，方便拆卸。

优选地，所述圆弧板端部和隔板之间设置垫片。

优选地，所述改进型混揉机出料口还包括保护罩，保护罩内壁尺寸与出料筒外径相适应。在出料筒上套装保护罩，需要时取下，防止出料绞龙误伤操作人员，保护罩可以是圆筒或矩形筒，只要能顺利套住出料筒即可，为方便操作，在保护罩外壁设置两个把手。

优选地，出料绞龙叶片端部距离环形缓冲板的距离不小于出口长度的一半，加长出料绞龙叶片端部与环形缓冲板的距离，避免胶原在出口靠近缓冲板的位置过于集中，进一步避免胶原进入缓冲区域。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型出料绞龙输送的胶原通过出口排出，加装出料挡板后，出料挡板内径较小，对出口的胶原起阻挡作用，防止胶原通过缓冲板进入缓冲板和出料端板之间的缓冲区域，保护轴套的同时避免了胶原的浪费，无需人员频繁清理缓冲板和出料端板之间的废胶原，提高了原料利用率，节约了生产成本。

附图说明

图1实施例1结构图。

图2实施例2结构图。

图中：1、出料筒；2、出料端板；3、缓冲板；4、出口；5、隔板；6、出料挡板；7、垫片；8、出料绞龙；9、轴套；10、保护罩；11、把手。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述：

实施例1