[实用新型]一种用于数控机床刀架的一拖二动力头结构

说明书

本实用新型涉及一种用于数控机床刀架的一拖二动力头结构，包括刀架、连接于刀架的安装座、安装于安装座的动力头，所述安装座开设有用于安装动力头的安装孔，某一安装孔内安装有多头动力头装置，所述多头动力头装置包括壳体、连接于壳体的传动柄，所述传动柄一端伸入安装孔，另一端伸入壳体，所述传动柄以及壳体内转动设置有传动机构，所述传动机构连接有至少两个加工刀组。本实用新型具有再不改变安装座结构的前提下，可实现刀具数量扩展的效果，具有提高加工效率、降低成本的优点。

技术领域

本实用新型涉及数控机床的技术领域，尤其是涉及一种用于数控机床刀架的一拖二动力头结构。

背景技术

传统的机械加工中，机床动力头的应用越来越广泛，其可以方便地将单轴攻丝头换成多轴攻丝头，能同时满足用户小批量和大批量生产需要，不断响应用户对钻孔或铣削加工的高速化需求。传统的机床动力头只能一次进给完成一个孔的加工，如果需要加工的孔很多时，则需要多次进给完成所有孔的加工。

授权公告号为CN205763898U的中国专利公开的一种用于数控机床上的动力头结构，包括机床床身，还包括与所述机床床身构成直线滑动连接的动力头安装座、固定安装在所述动力头安装座上的动力头组件以及用于驱动所述动力头安装座沿所述机床床身直线往复移动的驱动机构，其中所述动力头组件包括两排分别安装在所述动力头安装座相邻两侧上的第一刀头组和第二刀头组，所述第一刀头组和第二刀头组分别用于对加工工件的主端面和侧端面进行加工。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：动力头安装座的孔位均只能安装1把动力头，当需要增加动力头数量时，只能通过增大安装座的长度来实现，且由于安装座形状固定，只能通过更换更长的安装座才能实现，操作不方便且无法实现空间合理利用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种用于数控机床刀架的一拖二动力头结构，具有可扩展动力头数量的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于数控机床刀架的一拖二动力头结构，包括刀架、连接于刀架的安装座、安装于安装座的动力头，所述安装座开设有用于安装动力头的安装孔，某一安装孔内安装有多头动力头装置，所述多头动力头装置包括壳体、连接于壳体的传动柄，所述传动柄一端伸入安装孔，另一端伸入壳体，所述传动柄以及壳体内转动设置有传动机构，所述传动机构连接有至少两个加工刀组。

通过采用上述技术方案，在安装孔内装入动力头，当需要增加铣刀数量时，在某一个安装孔内装入多头动力头装置，多头动力头装置的传动柄伸入安装孔内并通过螺丝锁紧，通过机床上的电机将动力传送给传动机构，再由传动机构将动力传递至加工刀组，通过加工刀组实现对工件侧壁的铣削；且由于多头动力头装置包含至少两个动力输出端，使得在不改变安装座结构的前提下，实现铣刀数量的扩展，使用灵活，降低成本。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动机构包括转动穿设于传动柄内的主传动轴、转动设置于壳体内且与主传动轴垂直的副传动轴，所述主传动轴端部固定连接有主动伞齿轮，所述副传动轴靠近主传动轴的端部固定连接有与主动伞齿轮啮合的从动伞齿轮，所述加工刀组转动连接于壳体内且一端伸出壳体，所述副传动轴背离从动伞齿轮的一端固定连接有驱动组件，所述驱动组件用于驱动加工刀组转动。

通过采用上述技术方案，主传动轴伸出传动柄的一端与机床的电机连接，主传动轴的另一端通过主动伞齿轮与从动伞齿轮带动副传动轴转动，副传动轴通过驱动组件带动加工刀组转动并加工工件。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加工刀组包括转动连接于壳体内的第一主轴，所述第一主轴一端连接于驱动组件，另一端伸出壳体并开设有用于安装刀头的插口。

通过采用上述技术方案，第一主轴通过驱动组件与副传动轴实现动力传递，从而副传动轴可带动第一主轴转动，第一主轴进一步带动插口内的刀头转动并实现对工件的加工。