[实用新型]一种新型布置的生物质锅炉激波吹灰器

说明书

本实用新型公开了一种新型布置的生物质锅炉激波吹灰器，包括加压炉、顶部封盖、进气管、送气管、三通管、喷口、活动杆、反应器、压力检测表、导线，所述加压炉为圆柱体结构，所述顶部封盖固定连接在加压炉顶部，所述进气管安装在顶部封盖顶部中心处，所述三通管通过送气管与加压炉固定连接，所述喷口开设在三通管前端，所述反应器通过活动杆与三通管滑动连接，所述压力检测表安装在加压炉左侧下方，所述反应器通过导线与压力检测表固定连接，本实用新型结构简单，设计合理，改进了传统激波吹灰器的结构，使其原理更为简单，同时替代了膜片的功能，在保证正常使用的同时减少了制作成本。

技术领域

本实用新型涉及一种新型布置的生物质锅炉激波吹灰器。

背景技术

激波（燃气脉冲）吹灰器是一种性能先进的新一代除灰技术，是锅炉除灰系统更新换代产品，它广泛应用于清除锅炉尾部受热面积灰，效果优异、经济性能好、运行可靠、操作维护简单，具有很好的推广应用价值。

现有的激波吹灰器多为先导膜片式结构，存在着反应迟缓、气流阻力大、膜片寿命短等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型布置的生物质锅炉激波吹灰器，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种新型布置的生物质锅炉激波吹灰器，包括加压炉、顶部封盖、进气管、送气管、三通管、喷口、活动杆、反应器、压力检测表、导线，所述加压炉为圆柱体结构，所述顶部封盖固定连接在加压炉顶部，所述进气管安装在顶部封盖顶部中心处，所述三通管通过送气管与加压炉固定连接，所述喷口开设在三通管前端，所述反应器通过活动杆与三通管滑动连接，所述压力检测表安装在加压炉左侧下方，所述反应器通过导线与压力检测表固定连接。

在上述技术方案基础上，所述三通管包括反应器主体、缓冲垫、控制阀、喷头尾端，所述缓冲垫固定连接在反映其主体前端，所述控制阀安装在缓冲垫顶部，所述喷头尾端固定连接在三通管内部前端。

在上述技术方案基础上，所述控制阀包括稳定底座、控制阀芯、弹力伸缩管、反应器牵引头、顶端固定杆、堵头，所述稳定底座固定连接在三通管内部前端，所述控制阀芯通过两侧的两根弹力伸缩管与稳定底座滑动连接，所述反应器牵引头安装在控制阀芯底部，所述堵头通过顶端固定杆安装在控制阀芯顶部。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型结构简单，设计合理，改进了传统激波吹灰器的结构，使其原理更为简单，同时替代了膜片的功能，在保证正常使用的同时减少了制作成本。

附图说明

图1为本实用新型外观结构示意图。

图2为本实用新型三通管结构示意图。

图3为本实用新型控制阀结构示意图。

图中：1.加压炉，2.顶部封盖，3.进气管，4.送气管，5.三通管，6.喷口，7.活动杆，8.反应器，9.压力检测表，10.导线，11.反应器主体，12.缓冲垫，13.控制阀，14.喷头尾端，15.稳定底座，16.控制阀芯，17.弹力伸缩管，18.反应器牵引头，19.顶端固定杆，20.堵头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1-3所示，一种新型布置的生物质锅炉激波吹灰器，包括加压炉1、顶部封盖2、进气管3、送气管4、三通管5、喷口6、活动杆7、反应器8、压力检测表9、导线10，所述加压炉1为圆柱体结构，所述顶部封盖2固定连接在加压炉1顶部，所述进气管3安装在顶部封盖2顶部中心处，所述三通管5通过送气管4与加压炉1固定连接，所述喷口6开设在三通管5前端，所述反应器8通过活动杆7与三通管5滑动连接，所述压力检测表9安装在加压炉1左侧下方，所述反应器8通过导线10与压力检测表9固定连接。