[实用新型]一种用于钢构件加工的夹持机构

权利要求书

1.一种用于钢构件加工的夹持机构，其特征在于，包括：

支撑组件，该支撑组件固定于机架中；

伸缩组件，该伸缩组件装配于支撑组件中；

顶压组件，该顶压组件装配于伸缩组件中；

夹合组件，该夹合组件装配于伸缩组件中，并与顶压组件衔接，由顶压组件带动夹合组件运转；

定位组件，该定位组件装配于夹合组件上，可随夹合组件一同运转，定位组件与钢构件形状适配，由定位组件对钢构件进行夹持定位，定位组件、夹合组件以及动力组件均随伸缩组件在支撑组件中伸缩。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢构件加工的夹持机构，其特征在于，支撑组件包括：

横向基板，该横向基板沿横向设置，并通过连接件固定于机架中；

正向附板，该正向附板设有一对，各正向附板分别向横向基板下方延伸，其顶边分别通过连接件固定于横向基板的前后边缘，正向附板之间相互平行；

侧向附板，该侧向附板设有一对，各侧向附板分别向横向基板下方延伸，其顶边分别通过连接件固定于横向基板的左右边缘，侧向附板之间相互平行，侧向附板及正向附板的侧边顺次接合，伸缩组件位于横向基板、正向附板以及侧向附板围护形成的空间内。

3.根据权利要求2所述的一种用于钢构件加工的夹持机构，其特征在于，伸缩组件包括：

伸缩气缸，该伸缩气缸的缸体固定于横向基板的底面，其活塞杆向横向基板下方伸出；

横向支板，该横向支板固定于伸缩气缸的活塞杆末端，并与横向基板相互平行；

正向支板，该正向支板设有一对，各正向支板分别向横向支板下方延伸，其顶边分别通过连接件固定于横向支板的前后边缘，正向支板之间相互平行，各正向支板的外侧面分别与正向附板的内侧面贴合，横向支板的左右边缘分别与侧向附板的内侧面贴合，由伸缩气缸带动横向支板及正向支板在支撑组件中伸缩移动。

4.根据权利要求3所述的一种用于钢构件加工的夹持机构，其特征在于，顶压组件包括：

顶压气缸，该顶压气缸的缸体固定于横向支板的底面，其活塞杆向横向支板下方伸出；

顶压端头，该顶压端头的顶部固定于顶压气缸的活塞杆末端，由顶压气缸带动顶压端头移动，顶压端头顶部的宽度大于其底部的宽度，夹合组件与顶压端头衔接，由顶压端头带动夹合组件运转；

顶压导柱，该顶压导柱固定于顶压端头的底部，并沿顶压气缸的活塞杆的轴向延伸，顶压导柱上套设有顶压导套，顶压导套固定于正向支板之间，顶压端头移动时，顶压导柱在顶压导套中伸缩。

5.根据权利要求4所述的一种用于钢构件加工的夹持机构，其特征在于，夹合组件包括：

夹合臂杆，该夹合臂杆设有一对，并分列于顶压端头两侧，各夹合臂杆中部通过偏转轴杆装配于正向支板之间，其顶端位于顶压端头外侧，其底端向正向支板下方伸出；

夹合导轮，该夹合导轮设有一对，并分别装配于夹合臂杆的顶端，顶压端头两侧分别开设有顶压弧面，顶压弧面向顶压端头内部凹陷，各夹合导轮分别抵住顶压弧面，由顶压端头带动夹合臂杆偏转；

复位拉簧，该复位拉簧位于偏转轴杆与夹合导轮之间，其两端分别接合于夹合臂杆的内侧面，由复位拉簧将夹合臂杆顶端向内侧牵引，使夹合导轮与顶压弧面抵紧，顶压气缸的活塞杆伸出时，由顶压端头带动夹合臂杆偏转，使夹合臂杆底端之间靠近，顶压气缸的活塞杆回缩时，由复位拉簧带动夹合臂杆偏转，使夹合臂杆底端之间远离。

6.根据权利要求5所述的一种用于钢构件加工的夹持机构，其特征在于，定位组件包括：

定位端头，该定位端头设有一对，并分别固定于夹合臂杆底端，定位端头之间随夹合臂杆的偏转而靠近或远离；

定位槽口，该定位槽口具有一对，并分别开设于定位端头末端，定位槽口对向设置，其形状与待夹持钢构件的形状适配，由定位槽口对钢构件进行夹持或松脱。

7.根据权利要求6所述的一种用于钢构件加工的夹持机构，其特征在于：

定位端头通过可拆卸连接件固定于夹合臂杆底端。