[实用新型]一种超窄幅分切刀架与分切装置

说明书

本实用新型公开了一种超窄幅分切刀架与分切装置。该超窄幅分切刀架包括平行设置的上刀轴和下刀轴；所述上刀轴上安装有若干上刀片；所述下刀轴上安装有若干下刀片；所述上刀片与下刀片一一对应，并可相互配合进行切割作业；其中，上刀片为分组设置并通过弹性体对同组的两个上刀片进行间隔开，且相邻组的上刀片之间通过上隔套间隔开，从而能够实现上刀片的安装间距达到最大程度的缩窄，满足超窄幅分切宽度需求。而且，使该超窄幅分切刀架结构更简洁，刀片组装更快捷、方便，组装成本更低。本实用新型的分切装置包含了所述的超窄幅分切刀架，在极片的分切作业中，能有效裁切出超窄幅尺寸的极片条，满足超窄幅极片的生产需求。

技术领域

本实用新型涉及锂电池极片生产设备技术领域，具体涉及一种超窄幅分切刀架与分切装置。

背景技术

由于锂电池的型号尺寸各异，因此各种锂电池采用的极片尺寸也不相同。而在锂电池极片的生产过程中，极片都是首先制成统一尺寸的整张极片，而后再进行分切得到所需尺寸的极片条。在极片的分切过程中，通常采用分切装置进行切割分条，分切装置中的若干分切刀根据极片条所需尺寸进行间距布置，可快速裁切出所需尺寸的极片条。

然而，在面对极片的超窄幅分切时，传统的分切刀架已经无法适应。参见图1所示，传统刀架的刀片组装结构中，上刀座7套设在上刀轴1上，上刀片3安装在上刀座7上。上刀座7的端部具有凸起，而在凸起与上刀片3之间设置有拉伸弹簧围成的弹簧圈10，弹簧圈10被挤压设置在凸起与上刀片3之间，因而弹簧圈10会对上刀片3产生反作用力，从而使上刀片3沿轴向向下刀片4靠紧。但是，这种结构由于设计上的缺陷，使两个上刀片3之间始终至少存在上刀座7端部凸起以及隔套形成的间距，该间距始终无法满足W＜5mm，而超窄幅分切机的分切宽度均为5mm以下，从而导致该传统刀架无法满足W＜5mm的超窄幅极片条的分切需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的缺陷或不足，提供了一种超窄幅分切刀架。该超窄幅分切刀架能够实现上刀片的安装间距达到最大程度的缩窄，满足超窄幅分切宽度需求，而且结构更简洁，刀片组装更快捷、方便，组装成本更低。

本实用新型的目的还在于提供一种分切装置，该分切装置包含上述所述的超窄幅分切刀架。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现。

一种超窄幅分切刀架，包括平行设置的上刀轴和下刀轴；

所述上刀轴上安装有若干上刀片；所述下刀轴上安装有若干下刀片；所述上刀片与所述下刀片一一对应，并可相互配合进行切割作业；

所述上刀片两两组成为一刀片组，沿所述上刀轴的轴向设置有若干所述刀片组；且相邻的两组刀片组之间通过上隔套间隔开，同一刀片组内的两个所述上刀片之间设置有弹性体，所述上刀片被所述弹性体挤压在所述弹性体与所述上隔套之间并在轴向上向所述下刀片靠紧。

在优选的实施例中，所述上刀片通过上刀座安装在所述上刀轴上；所述上刀座套设在所述上刀轴上，所述上刀片安装在所述上刀座上。

在更优选的实施例中，同一刀片组内的两个所述上刀片安装在同一所述上刀座上。

在优选的实施例中，所述弹性体为高回弹垫圈；所述弹性体套设在所述上刀轴上，并位于同一刀片组内的两个所述上刀片之间。

在更优选的实施例中，所述弹性体包括高回弹海绵垫圈或高回弹EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)垫圈。

在优选的实施例中，若干的所述下刀片之间设置有与所述上隔套等厚并一一对应的下隔套；且所述下隔套的靠近所述下刀片的端部上具有缺口；所述缺口与所述下刀片之间形成可容纳所述上刀片的刀刃伸入的裁切槽。

在优选的实施例中，所述上刀轴和所述下刀轴上还均设置有刀片固定套；所述刀片固定套设置在刀轴上，并沿轴向在刀轴上的若干刀片的两侧分布，用于固定刀轴上的若干刀片在刀轴上的位置。