[实用新型]一种油田超稠油抽油机用悬绳锁紧器

说明书

本实用新型公开了一种油田超稠油抽油机用悬绳锁紧器，包括第一连接板，所述第一连接板包括第一连接板左部和第一连接板右部，所述第一连接板左部和第一连接板右部端部通过位置对称防松螺纹筒紧固连接，且第一连接板左部和第一连接板右部相对的一面正中心共同围成光杆孔，所述第一连接板上侧壁设置有与光杆孔对应的第一方卡子。本实用新型对光杆采取多层夹持固定方式相互配合，效果较好，设置第一连接板和第二连接板，当光杆发生断裂后，第二连接板依然能够带着光杆正常运动，同时，还能有效避免钢丝绳打扭。

技术领域

本实用新型涉及抽油机悬绳器技术领域，尤其涉及一种油田超稠油抽油机用悬绳锁紧器。

背景技术

现场使用的悬绳器只有一套悬绳机构与光杆连接进行采油生产， 光杆在悬绳机构方卡子处的应力集中，因长时间带动光杆及抽油杆往返运动，造成光杆与方卡子连接处断脱，易使光杆掉入油井内，此外，抽油机在生产过程中由于钢丝绳的螺旋及抽油杆的交变载荷等原因，经常出现钢丝绳、悬绳器打扭的现象，造成停井甚至抽油杆脱扣躺井等问题，严重影响油井的正常生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中钢丝绳易发生打扭、对于光杆固定效果不牢的缺陷，从而提出一种油田超稠油抽油机用悬绳锁紧器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种油田超稠油抽油机用悬绳锁紧器，包括第一连接板，所述第一连接板包括第一连接板左部和第一连接板右部，所述第一连接板左部和第一连接板右部端部通过位置对称防松螺纹筒紧固连接，且第一连接板左部和第一连接板右部相对的一面正中心共同围成光杆孔，所述第一连接板上侧壁设置有与光杆孔对应的第一方卡子，所述第一连接板左部和第一连接板右部靠近两端的位置共同围成有两个钢丝孔，两个所述钢丝孔关于光杆孔位置对称，所述钢丝孔内贯穿设置有对应的钢丝绳，且第一连接板左部和第一连接板右部之间还通过锁紧螺栓紧固连接，所述锁紧螺栓位于钢丝孔与光杆孔之间，所述防松螺纹筒和锁紧螺栓尾端均螺纹连接有对应的锁紧螺母，且锁紧螺母侧壁与第一连接板右部侧壁相抵，所述第一连接板下方设置有第二连接板，且第二连接板与第一连接板结构相同，所述第二连接板上侧壁中心处设置有弹簧，所述弹簧顶端固定连接有第二方卡子，所述第一方卡子和第二方卡子共同夹紧有光杆，且光杆贯穿光杆孔设置。

优选地,每个所述防松螺纹筒头端端壁均转动连接有转杆，所述转杆向内贯穿防松螺纹筒端壁设置，所述转杆上固定套设有多组均匀分布的第一斜齿轮，多组所述第一斜齿轮均位于防松螺纹筒内，且转杆远离第一斜齿轮的一端固定连接有转钮，所述防松螺纹筒内设置有与第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮，每个所述第二斜齿轮与防松螺纹筒内壁均通过对应的丝杆转动连接，所述丝杆上螺纹连接有对应的转动螺母，所述转动螺母侧壁上固定设置有折弯杆，所述折弯杆向外贯穿防松螺纹筒侧壁设置，所述第一连接板左部和第一连接板右部内设置有与折弯杆对应的定位孔。

优选地，每个所述第一斜齿轮上均设置有分布均匀的防滑纹。

优选地，所述折弯杆设置成L型，且折弯杆外表面光滑打磨处理。

优选地，所述防松螺纹筒和锁紧螺栓上均套设有对应的垫片，所述垫片位于锁紧螺母与第一连接板右部侧壁之间。

优选地，所述第一连接板右部上侧壁设置有与钢丝绳对应的固定钢套，两个所述固定钢套之间通过连接钢条固定连接，且第二连接板下侧壁亦设置有与钢丝绳对应的固定钢套，两个所述固定钢套亦通过连接钢条固定连接。

优选地，所述第一连接板上方设置有与光杆对应的紧箍圈，所述紧箍圈下侧壁与第一连接板上侧壁之间通过多组均匀分布的倾斜加强杆固定连接。

优选地，所述光杆孔内壁粗糙打磨处理。

一种油田超稠油抽油机用悬绳锁紧器使用方法，包括以下步骤：