[实用新型]一种管型件切割装置

说明书

本实用新型公开了一种管型件切割装置，包括工作台，所述工作台右前端部固定安装有储料框，所述工作台左上端部设有第一电机，所述第一电机右端部设有第一螺杆，所述第一螺杆上活动连接有滑动座，所述滑动座中部通过转轴连接有切割刀，所述转轴前端部设有第二电机，所述储料框后端部固定安装有支撑座，所述支撑座上端部通过轴承连接有导向盘，所述导向盘后端部固定插接有第二螺杆，所述第二螺杆后端部通过锥形套活动连接有安装盘。该种管型件切割装置，能够自动使切割刀左右运动，来对多个管型件切割作业，不仅提高了管型件的固定切割效率，而且同时固定操作，能够保证管型件的切割准确性。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种管型件切割装置。

背景技术

管型件，比如PVC管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材。PVC管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬，但是由于有PVC单体和添加剂渗出，只适用于输送温度不超过45℃的给水系统中。塑料管道用于排水，废水，化学品，加热液和冷却液，食品，超纯液体，泥浆，气体，压缩空气和真空系统的应用。在塑料管道的引用过程中，常常会由于使用条件的不同，而出现需要对管件进行切割以适应不用管件长度的使用条件的要求。现有技术中，对管件的切割通常比较耗费人工，加工步骤有：首先，通过锯床的定位工装固定塑料管件，其次，通过人工对管件长度进行测量和划线，然后使用锯条进行切割，这种方式自动化程度低、生产效率低，为此，我们提出一种管型件切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管型件切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管型件切割装置，包括工作台，所述工作台右前端部固定安装有储料框，所述工作台左上端部设有第一电机，所述第一电机右端部设有第一螺杆，所述第一螺杆上活动连接有滑动座，所述滑动座中部通过转轴连接有切割刀，所述转轴前端部设有第二电机，所述储料框后端部固定安装有支撑座，所述支撑座上端部通过轴承连接有导向盘，所述导向盘后端部固定插接有第二螺杆，所述第二螺杆后端部通过锥形套活动连接有安装盘，所述安装盘内侧壁呈环形均匀设有限位杆。

优选的，所述导向盘和安装盘相互平行，且导向盘和安装盘上均呈环形开有导向孔，所述导向孔内设有管型件。

优选的，所述工作台右上端部固定安装有支耳座，所述支耳座通过轴承与第一螺杆连接。

优选的，所述限位杆呈“T”字形，且限位杆外端部设于导向孔内。

优选的，所述锥形套通过螺纹与第二螺杆连接，且锥形套外侧面呈环形设有限位杆。

优选的，所述第一螺杆设于导向盘前方，且第一螺杆和转轴相互垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种管型件切割装置，通过设置导向盘、安装盘、支撑座、切割刀、锥形套、转轴、限位杆和支耳座结构，通过第一电机和第二电机作用，能够使滑动座从左向右带动切割刀运动，且在运动过程中，切割刀不停的旋转，在切割刀触碰多根管型件时，能够对其切割，由于一次性能够装夹多个管型件，不仅提高了管型件的固定切割效率，而且同时固定操作，能够保证管型件的切割准确性，提高了管型件的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型结构的俯视图；

图3为本实用新型结构的安装板主视图。

图中：1工作台、2储料框、3第一电机、4支耳座、5第一螺杆、6滑动座、7切割刀、8支撑座、9导向盘、10第二电机、11管型件、12安装盘、13第二螺杆、14锥形套、15转轴、16导向孔、17限位杆。

具体实施方式