[实用新型]一种管型件打磨抛光设备

说明书

本实用新型公开了一种管型件打磨抛光设备，包括固定架和L型机架，所述固定架的顶部设置有工作平台，所述工作平台顶部的左侧设置有L型机架，所述L型机架的右侧设置有气缸，所述气缸的顶部设置有移动板，所述移动板的顶部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部设置有旋转轴，所述旋转轴的左右两侧均设置有夹持块，所述夹持块的一侧活动连接有支杆，所述支杆的另一端活动连接有卡块，所述卡块的正面开设有销孔。本实用新型结构设计科学合理，通过设置气缸和卡块等结构，解决了普通磨抛设备固定效果不好且需要多次更换夹持装置的问题，能够对多种尺寸工件进行加工。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种管型件打磨抛光设备。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)，通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整，目前的加工设备对工件的固定效果不好，而且在对不同尺寸的工件进行加工时需要更换不同的夹持装置，给加工过程带来了麻烦，难以满足使用要求。为此，我们提出一种管型件打磨抛光设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管型件打磨抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管型件打磨抛光设备，包括固定架和L型机架，所述固定架的顶部设置有工作平台，所述工作平台顶部的左侧设置有L型机架，所述L型机架的右侧设置有气缸，所述气缸的顶部设置有移动板，所述移动板的顶部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部设置有旋转轴，所述旋转轴的左右两侧均设置有夹持块，所述夹持块的一侧活动连接有支杆，所述支杆的另一端活动连接有卡块，所述卡块的正面开设有销孔，所述移动板的正面与卡块垂直的位置开设有安装孔，所述L型机架的一侧设置有定位槽，所述L型机架的右侧设置有固定方台，所述固定方台的顶部开设有滑槽，所述滑槽内部活动连接有滑块，所述滑块的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的左侧传动连接有磨抛光盘。

优选的，所述固定架的内侧底部设置有减震块。

优选的，所述工作平台的中部开设有收集孔，所述收集孔的底部设置有废料桶。

优选的，所述夹持块的底部设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的两端分别与夹持块及移动板固定连接。

优选的，所述卡块与移动板活动卡接。

优选的，所述安装孔与销孔的直径大小相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种管型件打磨抛光设备，结构设计科学合理，具有较强的实用性，通过设置减震块，能够防止工作时设备产生晃动，达到增强装置稳定性的效果，通过设置废料桶，可以将加工时产生的碎屑收集起来，防止碎屑到处飞扬，影响车间环境甚至会对工人身体造成伤害，通过设置气缸、伸缩杆和支杆等结构配合使用，能够根据工件的直径大小方便的调整夹持块的角度，进而对工件进行固定，增大了设备的适用范围，使得本装置能够对各种尺寸的工件进行加工，通过设置滑槽和滑块等结构，能够省事实力的将驱动电机和磨抛光盘等机构进行移动，以便开展磨抛加工作业，给工人带来了较大的方便。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型图1中A处放大图。