[实用新型]一种卧式螺旋过滤离心机

说明书

本实用新型涉及一种卧式螺旋过滤离心机，包括机座，在机座上安装支撑座和机壳，在支撑座中活动连接有轴套，轴套中活动连接主轴，在机壳内设有外转鼓，在外转鼓内设有相互连接的浓缩转鼓和过滤转鼓，轴套的一端与浓缩转鼓相连，轴套的另一端连接主动轮，主动轮连接液压差速器，液压差速器连接主轴。本实用新型的优点：本实用新型将沉降离心机转鼓特征与过滤离心机转鼓特征结合在一起，使需要分离的固液混合液在分离过程中先经过沉降区进行浓缩增稠再经过过滤区进行脱水甩干，达到降低固体料含水率目的，分离效果好，能够在全速运转时对悬浮液进行连续地进料，浓缩、洗涤，脱水和卸料,广泛应用于化工、食品、盐、采矿、制药等行业。

技术领域

本实用新型涉及离心设备技术领域，具体为一种卧式螺旋过滤离心机。

背景技术

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开，离心机也可用于排除湿固体中的液体，利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级，而现有的卧式沉降离心机不能很好地实现沉降和过滤的效果，固体料含水率较高，达不到增稠及去除细小颗粒的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种卧式螺旋过滤离心机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种卧式螺旋过滤离心机，其特征在于：包括机座，在机座上安装支撑座和机壳，在支撑座中活动连接有轴套，轴套中活动连接主轴，在机壳内设有外转鼓，在外转鼓内设有相互连接的浓缩转鼓和过滤转鼓，轴套的一端与浓缩转鼓相连，轴套的另一端连接主动轮，主动轮连接液压差速器，液压差速器连接主轴；

浓缩转鼓上设有第一螺旋叶片和出液口，过滤转鼓上设有第二螺旋叶片，在过滤转鼓外侧的外转鼓上设有第一排液口，在第一排液口内侧的外转鼓内壁上设有滤网，外转鼓包含沉降浓缩区和过滤区，在沉降浓缩区的下侧设有溢流排液管，在过滤区的下侧设有过滤排液管，在外转鼓上还设有固体出口；

在机壳内连接进料管，进料管的出料口设置在浓缩转鼓内。

在上述方案的基础上，还可以采用以下技术方案：

在所述机壳上安装风机，风机的吹风方向朝向所述主轴设置，在机壳上还安装排气筒。

在所述机壳上还分别安装冲洗管和洗涤管，冲洗管的出水口设置在所述第二排液口的外侧，洗涤管的出水口设置在所述过滤转鼓内。

所述进料管的出料口配合连接进料喇叭口。

所述过滤转鼓内设有一组挡料环和一组挡液圈。

所述出液口与所述溢流排液管连通，所述第一排液口与过滤排液管连通，在所述过滤转鼓的端部设有出料口，出料口与固体出口连通。

所述浓缩转鼓和所述过滤转鼓均为圆锥，浓缩转鼓的底部和过滤转鼓的底部连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将沉降离心机转鼓特征与过滤离心机转鼓特征结合在一起，使需要分离的固液混合液在分离过程中先经过沉降区进行浓缩增稠再经过过滤区进行脱水甩干，达到降低固体料含水率目的；同时对一些固含量低、细小颗粒较多的物料，预浓缩后细小颗粒经溢流液回流至母液，达到了增稠及去除细小颗粒的目的，使到达过滤部分的物料更容易脱水甩干。本装置处理量大，能耗低，性能稳定，分离效果好，能够在全速运转时对悬浮液进行连续地进料，浓缩、洗涤，脱水和卸料, 广泛应用于化工、食品、盐、采矿、制药等行业。

本实用新型将支撑座直接固定在机壳上，并采用液压差速器来带动用于驱动浓缩转鼓和过滤转鼓，不但节省了材料，还使得整个离心机的结构非常简单，安装和控制非常方便，而且还大大方便了日后的维护。

附图说明