[实用新型]齿轮的插齿加工夹具

说明书

本实用新型涉及齿轮的技术领域，尤其涉及一种齿轮的插齿加工夹具。这种齿轮的插齿加工夹具包括底板，底板上固定设有定位盘，定位盘上固定设有凸台，凸台上通过螺杆连接压板、并通过螺母固定，螺母与凸台之间设置垫片。这种齿轮的插齿加工夹具结构简单，可以夹紧待加工齿轮，保证待价格齿轮在加工过程中不产生间隙偏差，加工完成后的齿轮使用无误差。

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种齿轮的插齿加工夹具。

背景技术

插齿加工主要是加工接合齿部位，精度要求相对滚齿和剃齿来说偏低，但集合齿的质量好坏直接影响到变速箱的摘挂挡顺畅与否。所以，插齿加工虽然精度要求低，但接合齿的一周的累积误差要求也比较严格，一般重型卡车变速箱的接合齿要求为一周累积不超过0.10mm。这时，设计高精度的夹具工装也是势在必得。

夹具形成直心轴结构，现有的夹具固定性效果差，工装与工件之间在加工过程中产生间隙，最后形成一周累积误差。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述缺陷，提供一种齿轮的插齿加工夹具。

为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：这种齿轮的插齿加工夹具包括底板，底板上固定设有定位盘，定位盘上固定设有凸台，凸台上通过螺杆连接压板、并通过螺母固定，螺母与凸台之间设置垫片。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述定位盘、凸台的直径小于加工齿轮的内经。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述压板的两端设有向下的用于夹紧加工齿轮的压紧块。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述底板上设有凹槽。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述凸台与定位盘呈可拆卸式结构。

本实用新型的有益效果是：这种齿轮的插齿加工夹具结构简单，可以夹紧待加工齿轮，保证待价格齿轮在加工过程中不产生间隙偏差，加工完成后的齿轮使用无误差。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型俯视图的结构示意图；

其中：1、底板，2、定位盘，3、凸台，4、压板，5、垫片，6、螺母，7、螺杆，8、凹槽，9、压紧块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

这种齿轮的插齿加工夹具由底板1、定位盘2、凸台3、压板4、垫片5、螺母6、螺杆7、凹槽8和压紧块9这些部件组成。

如图1、图2所示，图中包括底板1，底板1上固定设有定位盘2，定位盘2上固定设有凸台3，凸台3上通过螺杆7连接压板4、并通过螺母6固定，螺母6与凸台3之间设置垫片5。底板1可以固定连接于加工机床上，随后将待加工齿轮放置在底板1上，待加工齿轮放置于定位盘2、凸台3上，随后通过固定压板4进行压紧固定，最后固定完成的齿轮即可进行加工，图1中虚线部分为待加工齿轮。

为了使待加工齿轮进行轴向定位，将定位盘2、凸台3的直径小于加工齿轮的内经，待加工齿轮套设在定位盘2、凸台3上。