[实用新型]一种具有固定凹槽的端面插槽刀

说明书

本实用新型公开了一种具有固定凹槽的端面插槽刀，包括刀头和刀杆，所述的刀杆包含刀杆固定部和刀杆连接部，所述的刀杆设置有固定凹槽，所述的固定凹槽为椭圆形凹槽，固定凹槽对称设置于刀杆固定部的侧面，固定凹槽设置有定位凸块，固定凹槽与排刀机的刀头基座相互匹配，固定凹槽位于刀杆固定部侧面且对称设置。本实用新型的优点在于插槽刀设置有固定凹槽，防止零件加工过程中端面插槽刀和排刀机的刀头基座之间的前后移动和左右旋转滑动，进而提高零件的加工精度的同时保证零件尺寸的高度一致性。

技术领域

本实用新型涉及一种插槽刀，特别是涉及一种具有固定凹槽的端面插槽刀。

背景技术

排刀机是一种装有程序控制系统的自动化机床，排刀机控制系统能够处理具有控制编码和其他符号指令的程序，从而使排刀机根据编码指令进行零件的加工，数控排刀机的操作和监控在数控单元中完成，通过数控单元实现排刀机的全自动化加工，具有零件加工精度高，加工质量稳定，可进行多坐标联动等优点。

排刀机通过电机带动插槽刀移动实现零件的加工，现有的排刀机普遍采用多个单刀头插槽刀，单刀头插槽刀的刀片采用分段式结合固定，刀头和刀身之间有间隙，而且单刀头插槽刀的强度低，使用寿命短，刀头每次磨损更换后会产生一定程度的偏差量。其次，现有的单刀头插槽刀没有刀头导油槽，在加工过程中刀头和零件缺少油膜的保护，刀头与零件摩擦力大，所产生的温度高，最终影响零件的加工精度和插槽刀的使用寿命。

在实际使用过程中，单刀头插槽刀对零件端面的处理稳定性差，容易发生金属屑和冷却润滑液的飞溅，从而影响零件的加工精度和质量，飞溅的金属屑会使电机发生损坏，从而导致数控排刀机停机，进而影响企业的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有固定凹槽的端面插槽刀，从而防止零件加工过程中，端面插槽刀和排刀机的刀头基座之间的前后移动和左右旋转滑动，进而提高零件的加工精度的同时保证零件尺寸的高度一致性。

一种具有固定凹槽的端面插槽刀，包括：刀头和刀杆，所述的刀杆包含刀杆固定部和刀杆连接部，所述的刀杆设置有固定凹槽，固定凹槽对称设置于刀杆固定部的侧面，固定凹槽设置有定位凸块，固定凹槽与排刀机的刀头基座相互匹配，固定凹槽位于刀杆固定部侧面且对称设置。排刀机的刀头基座上的凸块与固定凹槽卡紧，从而防止刀杆固定部和排刀机的刀头基座之间的前后移动和左右旋转滑动。

进一步，固定凹槽内设置有两个定位凸块，第一定位凸块和第二定位凸块，两个定位凸块固定于同一平面上；定位凸块的作用在于精确定位端面插槽刀和排刀机的位置，从而实现端面插槽刀的水平轴心定位。

进一步，第一定位凸块为正方体，正方体与固定凹槽内的上下边等距离放置；第一定位凸块的作用在于z轴方向上的定位，从而限定刀头在z轴方向上的位置，并且提高刀头在z轴方向的整体强度。

进一步，第二定位凸块为长方体，长方体与固定凹槽内的上下边等距离放置，第二定位凸块的作用在于x轴和y轴方向上的定位，从而限定刀头在x轴和y轴方向上的位置，提高刀头在x轴和y轴方向的整体强度。

进一步，刀杆固定部侧面对称设置有固定凹槽；端面插槽刀通过刀杆固定部侧面的固定凹槽固定于排刀机的刀头基座上，固定凹槽位于刀杆固定部侧面且对称设置，排刀机的刀头基座上的凸块与固定凹槽卡紧，从而防止刀杆固定部和排刀机的刀头基座之间的前后移动和左右旋转滑动。

进一步，刀头设置有第一刀头，第二刀头和刀头连接部。

进一步，第一刀头和刀头连接部设置有倒角，第二刀头和刀头连接部设置有倒角；刀头和刀头连接部处设置有倒角，在零件的加工过程中，倒角的设置可以减少加工的阻力，同时防止金属屑的堆积而影响零件的加工精度。

进一步，第一刀头和第二刀头同向平行放置。第一刀头与第二刀头同向平行放置，平行同向放置的两个刀头在切削零件时受力均匀，从而减小刀头在工作中产生的振动，提高端面插槽刀的加工精度和使用寿命。