[实用新型]一种用于圆棒片的转运吊装夹具

说明书

本实用新型涉及一种用于圆棒片的转运吊装夹具，属于圆棒片转运技术领域。固定吊具和移动吊具之间通过回弹装置连接，移动吊具能够相对于固定吊具左右移动，回弹装置能够将移动吊具弹开，固定吊具远离移动吊具的端部的底部两侧固定有一对对称的固定抓钩，移动吊具远离固定吊具的端部的底部的两侧固定有与固定抓钩相配合的移动抓钩，在固定吊具的上端面的宽度方向的两侧对称的设置有一对定滑轮，每个定滑轮上分别配置有一条钢丝绳，钢丝绳的两端分别固定在移动吊具上，两条上方的钢丝绳的中部位置固定在一起作为吊点。本实用新型的结构相当于一个简易的大型的机械爪，能够在不损坏圆铸锭上横截面情况下，有效减少人员在搬运过程中发生的意外。

技术领域

本实用新型属于圆棒片转运技术领域，涉及一种用于圆棒片的转运吊装夹具。

背景技术

随着铝合金材料在各行各业应用越来越广泛，挤压铝合金截面尺寸越来越大，这对检验工作造成了很大困难。通常车间切取的用于检验的圆铸锭厚度约30mm左右，圆形铸锭直径尺寸分别为450mm(单片重量约13kg)、600mm(单片重量约23kg)、800mm(单片重量约40kg)，将来还会要用到直径1100mm(单片重量约77kg)的圆铸锭，之前检验都是用人力搬运或两人一组搬运把加工好的圆铸锭放入1500mm高的框中，由于每天需检验圆铸锭数量增多，在搬运过程中稍加不注意就会发生腰部扭伤，所以想采取一款小巧便捷还不会损伤圆形铸锭截面的夹具，采用机械吊装方法搬运。

所吊圆铸锭的特殊性：

(1)不能损坏、污染圆形铸锭上横截面；

(2)要把放在地面的圆形铸锭搬运到1500mm框中，使圆形铸锭由原来在地面水平状态变到放入框中竖直状态；

(3)框中体积狭小，框中每次需放入多片。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种在不损坏圆铸锭上横截面积情况下，有效减少人员在搬运过程中发生意外、减轻人员体能消耗、提高效率的用于圆棒片的转运吊装夹具。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于圆棒片的转运吊装夹具，包括固定吊具和移动吊具，固定吊具和移动吊具之间通过回弹装置连接，移动吊具能够相对于固定吊具左右移动，回弹装置能够将移动吊具弹开，固定吊具远离移动吊具的端部的底部两侧固定有一对对称的固定抓钩，移动吊具远离固定吊具的端部的底部的两侧固定有与固定抓钩相配合的移动抓钩，固定抓钩和移动抓钩的开口相对设置，在固定吊具的上端面的宽度方向的两侧对称的设置有一对定滑轮，每个定滑轮上分别配置有一条钢丝绳，钢丝绳的两端分别固定在移动吊具上，两条上方的钢丝绳的中部位置固定在一起作为吊点。

进一步的，回弹装置包括导向杆和弹簧，固定吊具靠近移动吊具的端部的两侧分别与导向杆的一端固定，导向杆的长度方向与固定吊具的长度方向相同，移动吊具的宽度方向的两侧开有与导向杆相配合的阶梯孔，导向杆深入到阶梯孔的内部，导向杆的另外一端设置为T 型结构，阶梯孔的外侧孔径小于内侧孔径，T型结构部分位于内侧孔径内。

进一步的，同侧的固定抓钩与移动抓钩在一条直线上。

进一步的，位于下方的钢丝绳的活动端固定在外侧固定环上，该外侧固定环固定在移动吊具的外侧并与相对应的定滑轮处于同一直线上；上方的钢丝绳的活动端固定在位于外侧固定环内侧的内侧固定环上。

进一步的，固定吊具和移动吊具上的空余部分做挖空处理。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型结构简单，成本低廉，本实用新型的结构相当于一个简易的大型的机械爪，能够在不损坏圆铸锭上横截面情况下，有效减少人员在搬运过程中发生的意外，减轻人员的体能消耗，提高生产效率。