[实用新型]一种真空熔保炉

说明书

本实用新型公开了一种真空熔保炉，包括炉体、用于对所述炉体内的铝液进行加热的加热系统、用于驱动所述炉体倾动的倾动系统，所述炉体设有原料进口和铝液出口，所述原料进口设有可开启的入口密封装置，所述铝液出口设有可开启的出口密封装置，所述炉体还设有抽真空口，所述抽真空口与真空发生器连接。本实用新型利用其内部的真空特性，使铝液的当中的氢气自动析出，由于其内部的氧含量低，减少渣的产生，为铝合金铸造提供高品质的铝水，增加成品率；同时在铸造过程中可以通入惰性气体，减少铝液在流动过程中吸氢。

技术领域

本实用新型涉及炼铝领域，具体涉及一种真空熔保炉。

背景技术

铝合金铸造前，需要先将铝熔化为铝水，目前主要通过熔保炉进行铝的熔化，过程中会发生铝的氧化和吸氢现象，铝水的品质直接决定铸锭的品质，特别是高纯度的靶材、高强度的硬质合金等。如何减少铝的氧化和吸氢的产生是本领域亟待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种真空熔保炉，利用其内部的真空特性，使铝液的当中的氢气自动析出，由于其内部的氧含量低，减少渣的产生，为铝合金铸造提供高品质的铝水，增加成品率；同时在铸造过程中可以通入惰性气体，减少铝液在流动过程中吸氢。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种真空熔保炉，包括炉体、用于对所述炉体内的铝液进行加热的加热系统、用于驱动所述炉体倾动的倾动系统，所述炉体设有原料进口和铝液出口，所述原料进口设有可开启的入口密封装置，所述铝液出口设有可开启的出口密封装置，所述炉体还设有抽真空口，所述抽真空口与真空发生器连接。

进一步的，所述炉体包括圆柱形筒体，所述入口密封装置为可转动的连接于所述圆柱形筒体一端的密封端盖。

进一步的，所述炉体包括圆柱形筒体，所述圆柱形筒体的侧壁设有与其连通的锥形筒体，所述锥形筒体作为所述铝液出口，所述出口密封装置为手动密封头。

进一步的，所述炉体包括圆柱形筒体，所述圆柱形筒体的一端设有球形封头，所述抽真空口设于所述球形封头上。

进一步的，所述加热系统包括硅碳棒，所述硅碳棒部分位于所述炉体内部，所述硅碳棒的部分穿设在所述炉体侧壁的安装孔中且二者之间设有保护套管。

进一步的，所述加热系统还包括用于检测所述炉体内部炉温的热电偶。

进一步的，所述倾动系统包括底座、第一连接组件、第二连接组件以及液压缸，所述第一连接组件包括连接于所述炉体上的连接件A和连接于所述底座上的连接件B，所述连接件A与所述连接件B可转动的连接，所述第二连接组件包括连接于所述炉体上的连接件C和连接于所述底座上的连接件D，所述连接件C与所述液压缸的缸杆连接，所述连接件D与所述液压缸的缸体可转动的连接。

进一步的，所述底座包括底板和设置于所述底板上的支撑座，所述连接件B设于所述支撑座上，所述连接件D设于所述底板上。

进一步的，所述炉体还设有惰性气体入口，所述惰性气体入口与惰性气体源连接。

进一步的，所述抽真空口与所述惰性气体入口为同一气体端口，所述真空发生器和所述惰性气体源并联连接至所述气体端口。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型公开的真空熔保炉，在真空的环境中熔化和保温，利用其内部的真空特性，使铝液的当中的氢气自动析出，减少吸氢的产生，由于其内部的氧含量低，减少铝的氧化，减少渣的产生，同时铝当中的渣子也能浮出，在铸造工艺过程中，不需要增加额外的除氢设备，减少工艺过程，特别是流槽的长度大大缩短，减少设备生产线的投入。为铝合金铸造提供高品质的铝水，增加成品率；同时在铸造过程中可以通入惰性气体，减少铝液在流动过程中吸氢。

附图说明

图1是本实用新型公开的真空熔保炉的主视图；