[实用新型]一种螺旋型混料均质装置

说明书

本实用新型公开了一种螺旋型混料均质装置，包括混料罐，所述混料罐设置在固定架上，混料罐设置为圆锥体的空腔结构，混料罐顶部设置有顶盖，顶盖上设置有开口，顶盖底壁上设置有转轴，转轴与旋转电机连接，转轴连接转动杆，转动杆两端均连接有与混料罐壁平行的带动杆，带动杆上设置有螺旋型的搅拌桨；开口处的顶盖上设置有混料箱，混料箱顶部开有进料口，混料箱与混料罐连通设置，顶盖开口处设置有第一滤网；混料箱侧壁上设置有倾斜的第二滤网，相邻的第二滤网间形成折现型，混料箱壁设置为空腔结构，空腔结构的混料箱底部开有出料口，第二滤网底部的混料箱壁上开有进料槽口。解决进入的原料不易均匀混合的问题。

技术领域

本实用新型涉及混料均质技术领域，具体涉及一种螺旋型混料均质装置。

背景技术

原料在生产过程中，原料经过筛选等步骤达到需要，不同的原料经过混合后进行下一步的操作，如果原料混合效果不好，混合原料中会出现混合物不均匀等现象，严重影响混合原料的质量。因此，提供一种原料混合的装置是有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺旋型混料均质装置，解决进入的原料不易均匀混合的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种螺旋型混料均质装置，包括混料罐，所述混料罐设置在固定架上，混料罐设置为圆锥体的空腔结构，混料罐顶部设置有顶盖，顶盖上设置有开口，顶盖底壁上设置有转轴，转轴与旋转电机连接，转轴连接转动杆，转动杆两端均连接有与混料罐壁平行的带动杆，带动杆上设置有螺旋型的搅拌桨；

开口处的顶盖上设置有混料箱，混料箱顶部开有进料口，混料箱与混料罐连通设置，顶盖开口处设置有第一滤网；

混料箱侧壁上设置有倾斜的第二滤网，相邻的第二滤网间形成折现型，混料箱壁设置为空腔结构，空腔结构的混料箱底部开有出料口，第二滤网底部的混料箱壁上开有进料槽口。

进一步的；所述混料罐底部连接分离箱，分离箱内设置有倾斜的第三滤网，分离箱底部连接有排料管，排料管上设置有控制阀。

进一步的；所述第三滤网底部的分离箱连接循环管，循环管上设置有动力泵，循环管连接混料箱侧壁顶部。

进一步的；所述转动杆两端连接的带动杆长度不一致。

进一步的；所述进料口活动连接有挡板，挡板的大小与进料口的大小相匹配。

进一步的；所述混料罐内壁光滑设置。

与现有技术相比，本实用新型的至少具有以下有益效果之一：

1、原料通过进料口进入到混料箱内，第二滤网的设置使得原料可以进行初步的混合过滤，未通过第二滤网的原料进入到空腔结构的混料箱内，再由进料槽口进入到混料罐内，旋转电机带动转轴运动，转轴连接的转动杆旋转运动，转动杆上带动杆设置有螺旋型的搅拌桨8对原料进行混合搅拌的作用。

2、搅拌混合的原料经过第三滤网，满足需要的原料通过排料管排出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：混料罐（1）、固定架（2）、顶盖（3）、转轴（4）、旋转电机（5）、转动杆（6）、带动杆（7），搅拌桨（8）、混料箱（9）、进料口（10）、第一滤网（11）、第二滤网（12）、出料口（13）、进料槽口（14）、分离箱（15）、第三滤网（16）、排料管（17）、控制阀（18）、循环管（19）、动力泵（20）、挡板（21）。

具体实施方式