[实用新型]面料合成装置

说明书

根据本实用新型的面料合成装置，包括沿面料运动方向依次设置的上料部、涂胶部、下面料上料部、喷水部、面料合成部、面料合成接收部，上料部包括移动输送机构、第一称重单元，第一称重单元设置在移动输送带机构的下部，用于对移动输送带传送的第一面料进行称重，包括底座、顶升机构、电子秤、顶升托盘，顶升托盘设置在电子秤的上部，包括多个竖直设置的突出件，多个突出件的端部在一个平面上，喷水部包括两个喷水机构，防凝水单元设置在罩壳内，包括顶部板单元、多个集水槽，顶部板单元包括两个边斜板、两个中部斜板，集水槽分别设置在边斜板、中部斜板的下部，用于接收边斜板和中部斜板上流下的冷凝水，喷水枪用于对位于下方的面料进行喷水。

技术领域

本实用新型属于汽车装饰技术领域，涉及一种面料合成装置，具体涉及一种将多种汽车装饰面料进行粘合的面料合成装置。

背景技术

现有的面料合成一般采用人工合成的方式，人工合成是每次只能人工对面料进行涂胶和喷水，由于人工涂胶操作不均匀,喷水范围有限，并且喷水的角度不固定，人工调整出水量也很难保证准确的喷水量，从而导致在面料上喷水不均匀，影响产品质量。另外，人工操作不仅生产率低下、影响喷水质量，而且工人操作劳动强度大。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的之一在于提供一种面料合成装置。

本实用新型提供了一种面料合成装置，具有这样的特征，包括沿面料运动方向依次设置的上料部、涂胶部、下面料上料部、喷水部、面料合成部、面料合成接收部，其中，上料部包括移动输送机构、第一称重单元，第一称重单元设置在移动输送带机构的下部，用于对移动输送带传送的第一面料进行称重，包括底座、顶升机构、电子秤、顶升托盘，底座设置在地面上，位于移动输送带的下部，顶升机构具有设置在底座上的气缸、升降板，电子秤设置在升降板的上部，顶升托盘设置在电子秤的上部，具有用于支撑面料的多个第一突出件，其中，底座的上部设置有底座顶面，底座顶面设置有中心通孔，气缸竖直设置在底座上，包括缸体和活塞，缸体与底座顶面固定连接且位于底座顶面的下部，活塞穿过中心通孔，活塞的端部与升降板相连，顶升托盘包括多个竖直设置的突出件，多个第一突出件的端部在一个平面上，喷水部包括：喷水房，具有罩壳、防凝水单元，喷水单元，具有两个喷水机构，其中，罩壳呈立方体形状，上部封闭，下部敞开，在顶面的中部设置有两条平行的贯通顶面的直线槽，防凝水单元设置在是罩壳内，包括顶部板单元、多个集水槽，顶部板单元包括两个边斜板、两个中部斜板，集水槽分别设置在边斜板、中部斜板的下部，用于接收边斜板和中部斜板上流下的冷凝水，喷水机构包括驱动部件、支架、喷水枪，驱动部件包括传送带，支架的上端与传送带连接，下端与喷水枪相连，喷水枪用于对位于下方的面料进行喷水。

在本实用新型提供的面料合成装置中，还可以具有这样的特征：其中，喷水单元还包括气罐、导轨，气罐、驱动机构均设置在罩壳的顶上。

另外，在本实用新型提供的面料合成装置中，还可以具有这样的特征：其中，导轨平行于直线槽设置并设置在直线槽旁，导轨与罩壳固定连接且位于罩壳内，支架上设置有与导轨相配的导向件。

另外，在本实用新型提供的面料合成装置中，还可以具有这样的特征：其中，顶升机构还包括四个平行设置的导向杆，导向杆的一端与升降板相连，另一端为自由端，活塞和四个导向杆平行设置且位于同一侧，四个导向杆分别设置在四个边通孔内，多个细管分别平行且竖直地设置在第二连杆上，突出件呈直管状，一端与细管相连，另一端设置有圆形头部。

另外，在本实用新型提供的面料合成装置中，还可以具有这样的特征：其中，顶升托盘还包括连接板、两个第一连杆、多个第二连杆、多个细管，连接板上设置有分别与第一连杆连接的多个螺纹孔，第一连杆沿连接板宽度方向设置，第一连杆上设置有多个与第二连杆连接的螺纹孔，多个第二连杆分别平行间隔地设置在第二连杆上，第二连杆垂直于第一连杆设置。

另外，在本实用新型提供的面料合成装置中，其特征在于，还包括控制部，与喷水部相连，分别用于控制喷水枪的运动以及喷水。