[实用新型]一种熟化室料架

说明书

本实用新型公开了一种熟化室料架，侧板A外侧上端设置有横架A，侧板B外侧从上至下依次设置有横架B、平板A及平板B，轨道两端分别与侧板A及侧板B相连，轨道上活动设置有滑动料架，滑动料架上表面设置有若干个料槽，滑动料架下表面设置有齿条，轨道一端下表面与固定架顶端相连，固定架底端与平板B相连，电机A安装于平板B上，电机A上设置有驱动齿轮，固定架顶端设置有从动齿轮，从动齿轮下端与驱动齿轮啮合，从动齿轮上端与齿条啮合，主动链轮安装在横架B上，从动链轮安装在横架A上，主动链轮与从动链轮之间设置有输送链条，本实用新型结构合理，采用双层料架的熟化室，充分利用了空间资源，从而提高空间利用率。

技术领域

本实用新型涉及汽车复合材料熟化放置料架技术领域，具体为一种熟化室料架。

背景技术

胶水复合产品有熟化要求,熟化有温度和湿度要求，传统熟化室一般采用单层结构，熟化室的面积有限，生产效率较低，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种熟化室料架，采用双层料架的熟化室，充分利用了空间资源，从而提高空间利用率，采用下层料架和上层料架同时进行送料熟化，大大提高了工件的生产效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熟化室料架，包括主体支架、下层料架、上层料架；

主体支架，所述主体支架包括侧板A、侧板B、顶板、横架A、横架B、平板A及平板B，所述侧板A和侧板B顶端通过顶板相连，所述侧板A外侧上端设置有横架A，所述侧板B外侧从上至下依次设置有横架B、平板A及平板B；

下层料架，所述下层料架包括轨道、滑动料架、齿条、固定架、电机A、驱动齿轮及从动齿轮，所述轨道两端分别与侧板A及侧板B相连，所述轨道上活动设置有滑动料架，所述滑动料架上表面设置有若干个料槽，所述滑动料架下表面设置有齿条，所述轨道一端下表面与固定架顶端相连，所述固定架底端与平板B相连，所述电机A安装于平板B上，所述电机A上设置有驱动齿轮，所述固定架顶端设置有从动齿轮，所述从动齿轮下端与驱动齿轮啮合，所述从动齿轮上端与齿条啮合；

上层料架，所述上层料架包括主动链轮、从动链轮、输送链条、电机B及传动链条，所述主动链轮安装在横架B上，所述从动链轮安装在横架A上，所述主动链轮与从动链轮之间设置有输送链条，所述输送链条表面设置有若干料槽，所述电机B安装在平板A上，所述电机B通过传动链条与输送链条相连。

优选的，本实用新型提供的一种熟化室料架，其中，所述侧板A及侧板B上端均设置有上层进出口，上层进出口用于上层料架送料熟化，所述侧板A及侧板B下端均设置有下层进出口，下层进出口用于下层料架送料熟化。

优选的，本实用新型提供的一种熟化室料架，其中，所述轨道有两个，两个所述轨道之间通过若干连接梁相连，所述轨道上开有滑槽，用于滑动料架沿滑槽进行滑动。

优选的，本实用新型提供的一种熟化室料架，其中，所述滑动料架下表面两侧均设置有滑块，所述滑块设置于轨道上所开的滑槽内，保证滑动料架滑动时的稳定性。

优选的，本实用新型提供的一种熟化室料架，其中，所述料槽通过固定座分别安装在滑动料架及输送链条表面,便于料槽的更换。

优选的，本实用新型提供的一种熟化室料架，其中，所述横架A与侧板A连接处以及横架B、平板A及平板B与侧板B连接处均设置有三角板，从而保证横架A、横架B、平板A及平板B的强度。

优选的，本实用新型提供的一种熟化室料架，其中，所述固定架包括立柱、横梁及连接杆，所述立柱有四个，所述位于每个轨道下端均设置有两个立柱，位于同一个轨道下方的两两所述立柱之间通过横梁相连，所述横梁中间位置设置有轴承，所述从动齿轮两端分别 通过轴承与横梁相连，位于不同侧相邻的所述立柱支架通过连接杆进行加固，通过该结构的固定架实现从动齿轮的安装。