[实用新型]一种钢吊箱围堰加固结构

说明书

本实用新型公开了一种钢吊箱围堰加固结构，包括箱体，所述箱体内浇筑有封底混凝土，所述箱体的外侧壁上对称安装有多组第一工型钢，每组所述第一工型钢上共同安装有多个第二工型钢，所述封底混凝土内均匀插设有多个锁紧机构，所述锁紧机构包括预埋件和安装筒，所述预埋件的内壁上均匀开设有多个卡槽，每个所述卡槽内均固定安装有复位弹簧，所述安装筒的内壁上通过轴承安装有转杆，所述转杆上固定安装有楔形转座，所述安装筒的内壁上均匀开设有多个安装通孔。本实用新型结构巧妙，使用便捷，能够有效增大钢吊箱侧板与封底混凝土的接触面积和接触深度，降低钢吊箱侧板与封底混凝土脱开的几率，增强钢吊箱侧板的稳定度。

技术领域

本实用新型涉及钢吊箱围堰技术领域，尤其涉及一种钢吊箱围堰加固结构。

背景技术

在水中桥梁工程的承台施工中，经常使用钢吊箱围堰，钢吊箱围堰一般是通过吊箱的侧板和底板上的封底混凝土围水，为承台施工提供无水的施工环境。

但是在风大浪大的恶劣环境中，钢吊箱受到风浪的扰动时，钢吊箱的侧板会与封底混凝土脱开，从而导致围堰漏水，无法为承台施工提供无水的施工环境，影响工程进度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中钢吊箱下放封底后渗漏的问题，而提出的一种钢吊箱围堰加固结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢吊箱围堰加固结构，包括箱体，所述箱体内浇筑有封底混凝土，所述箱体的外侧壁上对称安装有多组第一工型钢，每组所述第一工型钢上共同安装有多个第二工型钢，所述封底混凝土内均匀插设有多个锁紧机构，且每个锁紧机构均位于两个第二工型钢之间，且每个锁紧机构均位于两个第一工型钢之间；

所述锁紧机构包括预埋件和安装筒，且预埋件位于封底混凝土中，所述预埋件的内壁上均匀开设有多个卡槽，每个所述卡槽内均固定安装有复位弹簧，所述安装筒的内壁上通过轴承安装有转杆，所述转杆上固定安装有楔形转座，所述安装筒的内壁上均匀开设有多个安装通孔，每个所述安装通孔内均滑动连接有楔形卡块，且楔形卡块的一端卡设在卡槽内，所述楔形卡块的另一端与楔形转座相抵；

所述安装筒的一端依次穿过第一工型钢、第二工型钢并固定安装有限位座，且转杆远离轴承的一端贯穿限位座并固定连接有旋钮。

优选地，所述楔形转座上均匀开设有有多个楔形槽和顶槽。

优选地，所述限位座的端面与复位弹簧的末端相抵。

优选地，所述限位座的侧壁与第二工型钢的侧壁相抵。

优选地，每根所述第二工型钢均与第一工型钢垂直设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过锁紧机构将钢吊箱侧板紧密地固定在封底混凝土侧壁，增大钢吊箱侧板与封底混凝土的接触面积和接触深度，降低钢吊箱侧板与封底混凝土脱开的几率，增强钢吊箱侧板的稳定度。

2、第一工型钢和第二工型钢垂直交错设置在箱体外部有利于增加锁紧机构对钢吊箱侧板的支撑面积，进一步提高箱体的刚度，同时锁紧机构能够借助第一工型钢和第二工型钢的力加强箱体与封底混凝土直接的连接。

3、旋钮、转杆、楔形转座和弹簧的设置实现楔形卡块的往复运动，能够实现锁紧机构的安装、拆卸，同时也能实现锁紧机构的重复使用。

综上所述，本实用新型结构巧妙，使用便捷，能够有效增大钢吊箱侧板与封底混凝土的接触面积和接触深度，降低钢吊箱侧板与封底混凝土脱开的几率，增强钢吊箱侧板的稳定度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢吊箱围堰加固结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢吊箱围堰加固结构中锁紧机构未锁状态的结构放大图；