[实用新型]前三角窗外饰件总成有效
申请号: | 202020722479.0 | 申请日: | 2020-05-06 |
公开(公告)号: | CN212047198U | 公开(公告)日: | 2020-12-01 |
发明(设计)人: | 刘园;胡学川;李力 | 申请(专利权)人: | 重庆平伟汽车零部件有限公司 |
主分类号: | B60R13/04 | 分类号: | B60R13/04;B29C45/14 |
代理公司: | 上海光华专利事务所(普通合伙) 31219 | 代理人: | 殷兴旺 |
地址: | 400026 重*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 三角 窗外 总成 | ||
本实用新型提供一种前三角窗外饰件总成,用于解决现有技术中高光亮条和三角窗成型时定位精度不高的问题。包括:三角窗本体,所述三角窗本体上设有若干定位孔,所述定位孔贯穿所述三角窗本体的A面和B面,定位孔用于让模具的定位结构穿过;高光亮条,所述高光亮条通过注塑模具一嵌件形成成型工艺安装在所述三角窗本体的A面。通过在三角窗本体上设置定位孔,同时通过三角窗本体和高光亮条的嵌件成型的方式,让三角窗本体和高光亮条的成型精度更高,同时通过定位孔的设置,成型时,三角窗本体和高光亮条均嵌入到模具内,模具的定位部分能够穿过三角窗本体然后对高光亮条的背面进行定位,从而能够避免溢料,提高成型精度。
技术领域
本实用新型涉及汽车外饰结构领域,特别是涉及一种前三角窗外饰件总成。
背景技术
为了更好的满足产品外观造型要求,前三角窗外饰件上中间一段为金属高光亮条,以往的设计方案为三角窗本体注塑后,再分装金属亮条在三角窗本体上,这样的方法缺点是装配间隙不好控制,报废率大,多增加人工装配成本。为此就设计一种金属高光亮条与三角窗本体一体式嵌件注塑成型的结构,其嵌件注塑的难点在于以下介绍;
1、金属高光亮条嵌件在注塑模具上的定位,要求定位精度高容易注塑溢料问题。
2、因嵌件亮条为高光亮条,其模具上的嵌件位置要求模具材料有比普通材料要好,要求为高光材料。
3、产品内外饰产品与钣金的结构需满足防水要求,前三角窗装饰件总成需满足无风罩要求。
4、三角窗外饰件总成与钣金安装结构窄只有6mm空间,而且需要设计方便拆装。结构不好布置。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种前三角窗外饰件总成,用于解决现有技术中高光亮条和三角窗成型时定位精度不高的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种前三角窗外饰件总成,包括:
三角窗本体,所述三角窗本体上设有若干定位孔,所述定位孔贯穿所述三角窗本体的A面和B面,所述定位孔用于让模具的定位结构穿过;
高光亮条,所述高光亮条通过注塑模具一嵌件形成成型工艺安装在所述三角窗本体的A面,所述定位孔和所述高光亮条的背侧边缘对应,所述模具的定位结构穿过所述定位孔后和所述高光亮条的背面接触。
可选的,还包括防风罩,所述防风罩安装在所述三角窗本体的B面。
可选的,所述防风罩的B面设有防漏水泡沫。
可选的,所述防漏水泡沫沿所述防风罩的边缘设置。
可选的,所述防漏水泡沫在所述防风罩B面凸起的高度为0.5mm。
可选的,所述三角窗本体的边缘设有防异响泡沫。
可选的,所述防异响泡沫包括第一防异响泡沫和第二防异响泡沫,所述第一防异响泡沫安装在所述三角窗本体的一个角上,所述第二防异响泡沫安装在所述三角窗本体的一个直边上,所述第一防异响泡沫和所述第二防异响泡沫对立设置。
可选的,所述第二防异响泡沫为长条结构,且所述第二防异响泡沫和所述三角窗对应的直边平行。
可选的,所述第一防异响泡沫为柱状结构,所述第一防异响泡沫垂直于所述三角窗所在的平面。
可选的,还包括至少两个公扣,所述公扣一端固定在所述三角窗本体上,所述公扣另一端穿过所述防风罩后能够和汽车钣金可拆卸安装。
如上所述,本实用新型的前三角窗外饰件总成,至少具有以下有益效果:
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