[实用新型]一种光学扩散板及液晶显示装置

说明书

本实用新型属于液晶显示技术领域，公开了一种光学扩散板及液晶显示装置，光学扩散板包括扩散板本体，扩散板本体设有出光面、进光面和过渡连接面，过渡连接面连接在出光面和进光面之间，膜片铺设在出光面上时，过渡连接面和膜片之间沿扩散板本体的厚度方向形成空隙。液晶显示装置包括上述的光学扩散板。对于光学扩散板，由于过渡连接面与膜片之间形成空隙，从而避免膜片与扩散板本体摩擦，不产生粉末。对于液晶显示装置，具有上述的光学扩散板，避免膜片与扩散板本体摩擦，进而不会产生粉末，解决了光学扩散板擦粉问题，提高了用户主观视觉感受。

技术领域

本实用新型涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种光学扩散板及液晶显示装置。

背景技术

传统的直下式背光模组中，光学膜片叠放于光学扩散板上并与光学扩散板面接触。

光学扩散板裁切成型后，其边缘存在毛刺和粉屑，在整机运输振动过程中，光学扩散板表面的膜片会与光学扩散板的边缘反复摩擦，进而形成大量粉末，该粉末进入可视区域会造成主观视效不良，产生了一直困扰液晶显示行业的光学扩散板擦粉问题。

液晶显示装置中除了上述光学扩散板擦粉问题外，还存在以下技术问题，显示屏设置在背光模组上一般由上壳体支撑，此设计中，上壳体与显示屏抵接并提供对显示屏的支撑，但是上壳体的设计会导致液晶显示装置整体厚度的增加，并且设置上壳体增加了组装流程和时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光学扩散板，以解决光学扩散板擦粉问题。

本实用新型的目的还在于提供一种液晶显示装置，以解决厚度较大的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种光学扩散板，包括扩散板本体，其中：

所述扩散板本体设有出光面、进光面和过渡连接面，所述过渡连接面连接在所述出光面和所述进光面之间，其中：

膜片铺设在所述出光面上时，所述过渡连接面和所述膜片之间沿所述扩散板本体的厚度方向形成空隙。

通过在过渡连接面与膜片之间形成空隙，从而架空膜片的边缘，避免膜片与扩散板本体摩擦，进而不会产生粉末，解决了光学扩散板擦粉问题。

作为上述光学扩散板的优选方案，所述过渡连接面为弧形面并与所述出光面相切。过渡连接面为弧形面并与出光面相切能够避免出光面的边缘产生毛刺。

作为上述光学扩散板的优选方案，所述过渡连接面沿所述厚度方向的截面设置为圆角弧形。将过渡连接面设置为圆角弧形，容易在出光面的边缘加工该过渡连接面。

作为上述光学扩散板的优选方案，所述过渡连接面的半径R与所述扩散板本体的厚度H之间的关系为：

H/2＜R＜H。

过渡连接面的半径决定了其加工难易程度，过渡连接面的半径R在此范围内，更容易量产加工。

作为上述光学扩散板的优选方案，所述过渡连接面的弧度范围界于60°-90°。过渡连接面的弧度在此范围内，更容易量产加工。

作为上述光学扩散板的优选方案，所述支撑部包括间隔设置的多个支撑构件。多个支撑构件不连续，减少支撑部的质量。

本实用新型还提供一种液晶显示装置，包括上述光学扩散板。

该液晶显示装置具有上述的光学扩散板，避免膜片与扩散板本体摩擦，进而不会产生粉末，解决了光学扩散板擦粉问题，提高了用户主观视觉感受。

作为上述液晶显示装置优选方案，所述扩散板本体设有一对支撑部，所述出光面和所述过渡连接面均设置在一对所述支撑部之间，且所述支撑部沿所述厚度方向凸出于所述出光面。