[实用新型]一种标签冲压成型设备

说明书

本实用新型揭示了一种标签冲压成型设备，包括送卷机构、冲压机构、收卷传动机构、及收卷机构，送卷机构包括送卷料轴、及张力控制部，收卷传动机构包括送料主动辊、冲切废料收卷辊、第一随动压辊、第二随动压辊、及设置于第一随动压辊与第二随动压辊之间的贴合压板，收卷机构包括架高传动轴、及收卷基座，收卷基座上设有水平承载托盘，水平承载托盘上设有垂直收卷轴；架高传动轴与送料主动辊之间形成有料带垂挂区。本实用新型能满足标签冲压成型需求，绕制成品卷料均匀且端面平整，提高了产品质量。通过进料张力控制、导向、抚平等设计，提高了冲压精度，标签成型精度得到保障。收卷传动机构设计巧妙，满足废料带与成品料带相分离需求。

技术领域

本实用新型涉及一种标签冲压成型设备，属于标签生产设备的技术领域。

背景技术

标签冲压成型设备即用于将卷料进行冲压成型为标签料卷，料卷包括基带和黏贴层，冲压即通过压力控制在黏贴层上进行冲切成型，使得黏贴层上形成满足外型需求的标签贴，再将冲切废料移除、标签料卷复卷。

传统地标签冲压成型设备存在多种缺陷，首先是收卷时存在一定张力，导致收卷过于紧弛，过紧绕制后长时间存储容易造成标签贴与基带贴覆过牢的现象，后期不易剥离操作，其次是送卷张力存在稳定性差，进入冲压区存在位置度偏差，造成标签间隙差异，影响到产品合格率。另外，在收卷的送卷过程中，容易出现压轮沾粘标签贴现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对现有技术中存在诸多不足的问题，提出一种标签冲压成型设备。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种标签冲压成型设备，包括沿料带运行方向依次设置的送卷机构、冲压机构、收卷传动机构、及收卷机构，

所述送卷机构包括送卷料轴、及位于所述送卷料轴与所述冲压机构之间的张力控制部，所述送卷料轴具备放卷阻尼；

所述收卷传动机构包括送料主动辊、冲切废料收卷辊、第一随动压辊、第二随动压辊、及设置于所述第一随动压辊与所述第二随动压辊之间的贴合压板，冲切废料带经过第一随动压辊后接入所述冲切废料收卷辊；

所述收卷机构包括架高传动轴、及收卷基座，所述收卷基座上设有具备旋转位移的水平承载托盘，所述水平承载托盘上设有垂直向设置的垂直收卷轴；

所述架高传动轴与所述送料主动辊之间形成有料带垂挂区。

优选地，所述张力控制部包括张力机架、及枢轴配接在所述张力机架上的枢轴压轴。

优选地，所述张力控制部包括周转车，所述张力机架设置于所述周转车上。

优选地，所述冲压机构的进料端设有导轮组，所述导轮组上设有导向调节柱。

优选地，所述冲压机构的冲压区与所述导轮组之间设有抚平压接机构，所述抚平压接机构的抚平板具备升降调节位移。

优选地，所述冲压机构的出料端设有调节导向机构。

优选地，所述料带垂挂区的底部设有用于监控垂挂料带高度的检测传感器，所述检测传感器与所述水平承载托盘的驱动源相通讯连接。

优选地，所述收卷基座上设有用于对水平承载托盘进行旋转支承的轴承圈。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1.能满足标签冲压成型需求，绕制成品卷料均匀且端面平整，提高了产品质量。

2.通过进料张力控制、导向、抚平等设计，提高了冲压精度，标签成型精度得到保障。

3.收卷传动机构设计巧妙，满足废料带与成品料带相分离需求，且通过贴合压板设计能使得标签黏贴紧实，不易产生浮脱现象。