[实用新型]一种惯导系统温控电路板的测试适配器

说明书

一种惯导系统温控电路板的测试适配器，包括固定在壳体上的温控电路板插座、测试设备接口和十对电阻插孔，测试设备电缆依次经测试设备接口、测试设备接口与温控电路板插座之间的连线、温控电路板插座与被测试温控电路板下端的插头连接，每对电阻插孔依次经电阻插孔与温控电路板插座之间的连线、温控电路板插座、温控电路板布线与温控电路板上待安装的对应温控电阻两端焊盘电连接。本实用新型利用十对电阻插孔将需要调试的温控电阻连接到温控电路板的对应焊盘上，更换电阻时只需将原来的电阻从电阻插孔中拔出，再插入新电阻即可。使用本实用新型进行电阻调试无需频繁焊接电阻，不仅可有效提高电阻调试效率，而且不会损坏焊盘，从而提高了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及一种用于惯导系统温控电路板的测试适配器，属于测试技术领域。

背景技术

惯导系统的温控电路板上焊接有两路比例加温电阻(阻值范围为3758Ω～4331Ω)和两路热敏电阻(阻值范围为1084Ω～239800Ω)，此四路温控电阻的总数为十个。由于每块温控电路板上的信号转换模块性能各不相同，当温控电路板控温性能超差时，只能更换十个温控电阻才能使温控电路板满足使用要求。

惯导系统的温控电路板下线后，需要对其进行电阻调试及控温性能测试，现有的电阻调试方法是当温控电路板控温性能超差时，拆卸电路板上的十个温控电阻，再焊接十个电位计代替十个温控电阻进行电阻的调试及性能测试。这种电阻调试方法的缺点是操作过程繁杂，调试效率低，而且多次焊接易损坏电路板焊盘，无法保证产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种惯导系统温控电路板的测试适配器，以提高电阻调试效率，保护温控电路板焊盘，提高产品质量。

本实用新型所述问题是以下述技术方案解决的：

一种惯导系统温控电路板的测试适配器，构成中包括壳体及固定在壳体上的温控电路板插座、测试设备接口和十对电阻插孔，测试设备的信号电缆依次经测试设备接口、测试设备接口与温控电路板插座之间的连线、温控电路板插座与被测试温控电路板下端的插头连接，每对电阻插孔依次经电阻插孔与温控电路板插座之间的连线、温控电路板插座、温控电路板布线与温控电路板上待安装的对应温控电阻两端焊盘电连接。

上述惯导系统温控电路板的测试适配器，构成中还包括两个电路板固定支架，二者固定在壳体上并分别位于温控电路板插座的两端，每个电路板固定支架上均设有与温控电路板的侧边相匹配的卡槽。

上述惯导系统温控电路板的测试适配器，所述测试设备接口设置两个，二者均安装在壳体的侧壁上。

上述惯导系统温控电路板的测试适配器，所述温控电路板插座和电阻插孔均安装在壳体顶部的面板上。

本实用新型利用设置在壳体上的十对电阻插孔将需要调试的十个温控电阻连接到温控电路板的对应焊盘上，更换电阻时只需将原来的电阻从电阻插孔中拔出，再插入新电阻即可，完成调试后再将调好的电阻焊接在温控电路板上。使用本实用新型进行电阻调试无需频繁焊接电阻，不仅可有效提高电阻调试效率，而且不会损坏温控电路板焊盘，从而提高了产品质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型的内部接线图。

图中各标号为：1、电路板固定支架，2、温控电路板插座，3、壳体，4、电阻插孔，5、第一测试设备接口，6、温控电路板，7、第二测试设备接口，R1～R10、第一温控电阻第十温控电阻。

具体实施方式

本实用新型提供一种外接式惯导系统温控电路板的测试适配器，该适配器解决了温控电路板调试电阻过程繁琐，焊接过程不可控，影响产品质量等问题。