[实用新型]一种垃圾焚烧炉水冷壁防磨防腐的贴壁气流系统

说明书

本实用新型涉及垃圾焚烧炉水冷壁防磨防腐的贴壁气流系统，是由烟气再循环母管、贴壁气流总管、手动调节门、测温装置、电动调节门、烟气量测量装置、止回阀、贴壁气流支管、二烟道后墙贴壁气流喷口管、二烟道后墙贴壁气流喷口、一二烟道顶棚贴壁气流喷口、以及一二烟道顶棚贴壁气流喷口管构成；所述的贴壁气流取自烟气再循环母管，在一烟道前墙和二烟道顶棚分别形成两路贴壁气流支管，每一路贴壁气流支管伸向炉壁分配出三个贴壁气流喷口管，每个贴壁气流喷口管均与一个贴壁气流喷口相连，每个喷口产生的贴壁气流与燃烧产生的烟气流方向一致，且喷射方向与炉壁呈一夹角；在每个贴壁气流支管上安装有止回阀、电动调节门、手动调节门和流量测量装置。

技术领域

本实用新型涉及城市生活垃圾焚烧领域，尤其是水冷壁区域积灰、磨损、以及腐蚀严重的高参数垃圾焚烧余热锅炉。

背景技术

高温腐蚀现象是高参数垃圾焚烧余热锅炉的共性问题，并且随着主蒸汽参数由中温中压向次高温超高压发展(13.4MPa、450℃)，水冷壁的高温腐蚀趋势变得严重。当水冷壁内工质处于超高压参数时，汽水密度差变小，导致工质循环速率变慢，从而在水循环末端壁温升高，最终引起腐蚀加剧。同时，烟气转弯处存在严重的烟气流冲刷，在冲刷和腐蚀共同作用下，一、二烟道顶棚以及二烟道的后墙遭受比其它区域更严重的壁厚减薄问题，严重影响了锅炉的安全稳定长周期运行。

实用新型内容

本实用新型的目的是缓解一、二烟道顶棚以及二烟道后墙区域水冷壁管束磨损、腐蚀问题。

本实用新型的具体技术方案是提出一种垃圾焚烧炉水冷壁防磨防腐的贴壁气流系统，是由烟气再循环母管、贴壁气流总管、手动调节门、测温装置、电动调节门、烟气量测量装置、止回阀、贴壁气流支管、二烟道后墙贴壁气流喷口管、二烟道后墙贴壁气流喷口、一二烟道顶棚贴壁气流喷口、以及一二烟道顶棚贴壁气流喷口管构成；所述的贴壁气流取自烟气再循环母管，在一烟道前墙和二烟道顶棚分别形成两路贴壁气流支管，每一路贴壁气流支管伸向炉壁分配出三个贴壁气流喷口管，每个贴壁气流喷口管均与一个贴壁气流喷口相连，每个喷口产生的贴壁气流与燃烧产生的烟气流方向一致，且喷射方向与炉壁呈一夹角；在每个贴壁气流支管上安装有止回阀、电动调节门、手动调节门和流量测量装置。

进一步的，顶棚水冷壁贴壁气流来自烟气再循环母管，通过贴壁气流总管；在贴壁气流总管上设有手动调节门和测温装置；此处贴壁气流的烟气量占锅炉运行总烟气量的2％～10％，贴壁气流总管分流为贴壁气流支管，可以通过电动调节门来改变贴壁气流支管上的气流，贴壁气流支管上设有止回阀，确保足够高的气流刚度。贴壁气流支管的具体烟气流量可以通过烟气量测量装置来监测，在一烟道的前墙分三路进入一二烟道顶棚贴壁气流喷口管，每个顶棚贴壁气流喷口管均与一个贴壁气流喷口相连。

进一步的，二烟道后墙水冷壁贴壁气流来自烟气再循环母管，通过贴壁气流总管；在贴壁气流总管上设有手动调节门和测温装置；此处贴壁气流的烟气量占锅炉运行总烟气量的2％～10％，贴壁气流总管分流为贴壁气流支管，可以通过电动调节门来改变贴壁气流支管上的气流，贴壁气流支管上设有止回阀，确保足够高的气流刚度。贴壁气流支管的具体烟气流量可以通过烟气量测量装置来监测，在二烟道的顶棚分三路进入二烟道后墙贴壁气流喷口管，每个二烟道后墙贴壁气流喷口管均与一个贴壁气流喷口相连。

进一步地，所述的贴壁气流来源于烟气再循环系统，贴壁气流的烟气量占锅炉运行总烟气量的5％～20％。

进一步地，一烟道前墙布置的贴壁气流喷口距离顶棚250mm～1500mm，二烟道顶棚布置的贴壁气流喷口距离二烟道后墙的距离在250mm～1250mm。

进一步地，一烟道前墙布置的贴壁气流喷口数量在2～5个，二烟道顶棚布置的贴壁气流喷口数量在2～5个。

进一步地，每个喷口产生的贴壁气流与燃烧产生的烟气流方向一致，所述喷射方向与炉壁的夹角在2～22°。