[实用新型]一种柱塞泵箱体轴端自动化打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种柱塞泵箱体轴端自动化打磨装置，包括打磨平台，打磨平台底部设置有电动三爪卡盘，电动三爪卡盘对应的打磨平台上设置有过孔，电动三爪卡盘的三个卡爪穿过过孔设置，设置有电动三爪卡盘上方设置有电动打磨器，电动打磨器上安装有锥形打磨头，电动打磨器固定在旋转下压机构上，旋转下压机构一端套设在可调式固定立柱上，打磨平台上还设置有C型围挡，C型围挡内壁上设置有多个吸尘口，多个吸尘口与吸尘装置连接，打磨平台底部设置有容置箱，电动三爪卡盘和吸尘装置均设置在容置箱内。本实用新型操作便捷，安全可靠，去除效果好，均匀稳定。

技术领域

本实用新型涉及高压泵制备技术领域，具体涉及一种柱塞泵箱体轴端自动化打磨装置。

背景技术

柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点。柱塞泵被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合。

柱塞泵通过设置在曲轴箱内的曲轴组件传递柱塞往复运动的动力，曲轴组件两端通过转轴固定在曲轴箱的两端轴孔内，位于曲轴组件轴向的轴孔边均需要去飞边毛刺，才能够实现密合的组装效果，其中包括曲轴箱和端板。

现有去飞边毛刺的方法都是采用三角刮刀，与轴孔内壁成一定角度的放置在轴孔端部上，沿着轴孔均速转圈刮除，由于用到刀具，安全性不高，当飞边顽固时，需要加大刮除力道，极易对周边造成刮伤，影响外观，提高操作难度。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种柱塞泵箱体轴端自动化打磨装置，操作便捷，安全可靠，去除效果好，均匀稳定。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种柱塞泵箱体轴端自动化打磨装置，包括打磨平台，所述打磨平台底部设置有电动三爪卡盘，所述电动三爪卡盘对应的打磨平台上设置有过孔，所述电动三爪卡盘的三个卡爪穿过过孔设置，设置有电动三爪卡盘上方设置有电动打磨器，所述电动打磨器上安装有锥形打磨头，所述电动打磨器固定在旋转下压机构上，所述锥形打磨头的锥形面朝向电动三爪卡盘设置，所述旋转下压机构一端套设在可调式固定立柱上，所述可调式固定立柱与打磨平台固定连接，所述旋转下压机构上还设置有用于固定述旋转下压机构和可调式固定立柱的相对位置的锁紧手柄，所述旋转下压机构下方的可调式固定立柱上设置有调节螺母，所述可调式固定立柱表面设置有与调节螺母配合的螺纹；

所述打磨平台上还设置有C型围挡，所述C型围挡内壁上设置有多个吸尘口，多个吸尘口与吸尘装置连接，所述打磨平台底部设置有容置箱，所述电动三爪卡盘和吸尘装置均设置在容置箱内。

进一步地，所述电动三爪卡盘的卡爪为连接柱。

进一步地，所述旋转下压机构的升降柱底部设置有第一安装板，所述电动打磨器顶部设置有第二安装板，所述第二安装板通过螺钉锁固在第一安装板底部。

进一步地，螺钉对应的第二安装板上的螺孔直径至少为螺钉直径的1.5倍，螺钉通过锁固垫片与第二安装板抵接，所述螺钉与第一安装板螺纹连接。

进一步地，所述容置箱侧边设置有箱门。

进一步地，所述打磨平台上设置有挡边。

进一步地，所述调节螺母表面设置有防滑条纹。

进一步地，所述容置箱底部设置有减震支脚。

本实用新型的有益效果：

1、电动三爪卡盘能够伸入轴孔内对曲轴箱和端板进行固定，从而无需手扶，固定效果好，能够提高打磨效果，也保证安全；

2、旋转下压机构能够便于操作者将打磨头垂直下移，位置固定，操作难度低；