[实用新型]一种烟支自动合模成型机构

权利要求书

1.一种烟支自动合模成型机构，其特征在于，包括槽体、设置在所述槽体内的前压模板、后压模板、成型模具单元、左压模导向组件、右压模导向组件、前压模导向组件、后压模导向组件；

所述前压模板包含上前压模板和下前压模板，所述后压模板包含上后压模板和下后压模板；

所述成型模具单元包括：相对设置的第一成型模具组件和第二成型模具组件，以及相对设置的第三成型模具组件和第四成型模具组件；

所述前压模板和所述后压模板相对设置，所述前压模板和所述后压模板之间沿长度方向设置有多个成型模具单元；

所述第一成型模具组件和所述第二成型模具组件分别固定在所述上前压模板和所述上后压模板上，所述第三成型模具组件和所述第四成型模具组件分别固定在所述下前压模板和所述下后压模板上；

所述左压模导向组件与所述上前压模板和所述上后压模板的左端连接，所述右压模导向组件与所述下前压模板和所述下后压模板的右端连接；所述前压模导向组件与所述前压模板的前侧连接，所述后压模导向组件与所述后压模板的后侧连接；

所述烟支自动合模成型机构还包括：左驱动装置、右驱动装置、前驱动装置、后驱动装置；

所述左驱动装置与所述左压模导向组件通过同步轮和同步带连接，所述右驱动装置与所述右压模导向组件通过同步轮和同步带连接，所述前驱动装置与所述前压模导向组件通过同步轮和同步带连接，所述后驱动装置与所述后压模导向组件通过同步轮和同步带连接。

2.根据权利要求1所述的烟支自动合模成型机构，其特征在于，

所述上前压模板和所述上后压模板上的顶端设置有第一导向槽和第二导向槽；所述第一成型模具组件固定在所述第一导向槽中，所述第二成型模具组件固定在所述第二导向槽中；

所述下前压模板和所述下后压模板上的底部分别设置有第三导向槽和第四导向槽；所述第三成型模具组件固定在所述第三导向槽中，所述第四成型模具组件固定在所述第四导向槽中。

3.根据权利要求2所述的烟支自动合模成型机构，其特征在于，所述第一导向槽、第二导向槽、第三导向槽和第四导向槽为燕尾槽结构。

4.根据权利要求1所述的烟支自动合模成型机构，其特征在于，

所述前压模导向组件和所述后压模导向组件前后对称设置；

所述前压模导向组件包括丝杆、轴承、丝母、直线导轨、导向安装块和限位撞块；

所述丝杆的第一端与前述的前驱动装置通过同步轮、同步带传动连接，丝杆的中部通过轴承固定在槽体上，丝杆的第二端与丝母连接；

所述导向安装块左侧与丝母的上侧连接，导向安装块下侧通过直线导轨与槽体底部连接；导向安装块的右侧通过前压模板一端的直线导轨与上前压模板和下前压模板连接。

5.根据权利要求4所述的烟支自动合模成型机构，其特征在于，

所述前压模导向组件还包括限位撞块；所述限位撞块设置在所述导向安装块的左侧。

6.根据权利要求1所述的烟支自动合模成型机构，其特征在于，

所述左压模导向组件包括：丝杆、前压模连接座、后压模连接座、轴承、丝母、导向安装块、固定架；

所述丝杆的第一端与所述左驱动装置传动连接，所述丝杆的中部通过轴承固定在所述固定架上；所述丝杆的第二端通过所述丝母安装在所述导向安装块上；

所述导向安装块右侧的前端通过直线导轨与所述前压模连接座连接，且所述前压模连接座与所述上前压模板的左端连接；

所述导向安装块右侧的后端通过直线导轨与所述后压模连接座连接，且所述后压模连接座与所述上后压模板的左端连接。