[实用新型]一种静电式化学合成反应器

说明书

本实用新型公开了一种静电式化学合成反应器，包括第一电离腔、第二电离腔、合成腔和电极接头，所述合成腔一端设置有出料口，且合成腔远离出料口的一端分别设置有第一电离腔和第二电离腔，所述第一电离腔和第二电离腔远离合成腔的一端均设置有安装槽，且安装槽内部的一端均设置有接入柱，所述接入柱下方的安装槽内部均设置有电极接头，且电极接头一端均设置有中心电极，且第一电离腔与第二电离腔的一侧上端设置有进料口。本实用新型通过设置的挡料板，二者混合气经过挡料板的不断折流，碰撞，有利于高效的完成化学合成反应，且通过进料口和出料口内部均设置的挡块及第三弹簧的作用，从而避免了灰尘进入腔体内部。

技术领域

本实用新型涉及反应器技术领域，具体为一种静电式化学合成反应器。

背景技术

广泛应用的合成氨、甲醇、二甲醚的合成设备都需要很高的操作压力在催化剂存在的情况下进行合成反应，现有静电式化学合成反应器，不利于原料气体更好的混合，效率低下，且易造成灰尘进入腔体内部，大大影响合成质量。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种静电式化学合成反应器，通过设置的挡料板，二者混合气经过挡料板的不断折流，碰撞，有利于高效的完成化学合成反应，且通过进料口和出料口内部均设置的挡块及第三弹簧的作用，从而避免了灰尘进入腔体内部，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种静电式化学合成反应器，包括第一电离腔、第二电离腔、合成腔和电极接头，所述合成腔一端设置有出料口，且合成腔远离出料口的一端分别设置有第一电离腔和第二电离腔，所述第一电离腔和第二电离腔远离合成腔的一端均设置有安装槽，且安装槽内部的一端均设置有接入柱，所述接入柱下方的安装槽内部均设置有电极接头，且电极接头一端均设置有中心电极，所述中心电极一端分别延伸至第一电离腔与第二电离腔内部，且第一电离腔与第二电离腔的一侧上端设置有进料口,所述第一电离腔与第二电离腔的一侧均设置有外电极。

优选的，所述第一电离腔与第二电离腔之间呈90°，且第一电离腔与第二电离腔分别和合成腔之间呈135°。

优选的，所述合成腔内部均匀设置有多个挡料板，且挡料板与合成腔侧壁呈60°。

优选的，所述出料口与进料口内部均对称设置有小球，且小球之间均设置有挡块，所述挡块底端均设置有第三弹簧，且第三弹簧底端分别与出料口和进料口内部一端焊接。

优选的，所述合成腔一侧的中间位置处设置有水泵，且水泵两端的合成腔外侧设置有冷凝管，所述合成腔另一侧设置有水箱，且水箱内部设置有环形管，所述冷凝管两端延伸至水箱内部并与环形管两端连通。

优选的，所述电极接头一端对称设置有连接杆，且连接杆之间设置有第二弹簧，所述连接杆一端通过保险丝与接入柱一端焊接。

优选的，所述安装槽一端对称设置有挡板，且挡板与安装槽侧壁之间设置有第一弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该静电式化学合成反应器结构合理，具有以下优点：

1.由于第一电离腔与第二电离腔呈垂直角度，有利于原料气体更好的混合，并通过设置的挡料板，二者混合气经过挡料板的不断折流，碰撞，有利于高效的完成化学合成反应。

2.由于进料口和出料口内部均设置的挡块及第三弹簧的作用，当合成完成后，在第三弹簧的弹性作用下，再次恢复原位，此时形成密闭空间，从而避免了灰尘进入腔体内部，影响合成质量。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图。