[实用新型]粉罐车

说明书

本申请提供了一种粉罐车，包括粉罐车主体、流化床组件和举升机构；粉罐车主体设有用于盛装粉料的罐体；流化床组件位于罐体内，流化床组件的一端为铰接边，铰接边铰接于罐体内壁的底部，流化床组件的与铰接边相对的另一边为自由边；举升机构安装于罐体内，用于驱动所述流化床组件绕所述铰接边向上翻转以增加所述流化床组件的倾斜角度，以及驱动所述流化床组件绕所述铰接边向下翻转以复位。本申请技术方案，在卸料时，通过举升装置带动流化床组件绕铰接边向上翻转，以增大流化床组件的倾角，也即增加了物料流化安息角，使流化床组件上的剩余物料更容易流动至出料口，进而达到卸除剩余物料的目的。

技术领域

本申请涉及运输工具技术领域，特别涉及一种粉罐车。

背景技术

粉罐车，全称粉粒物料运输车，适用于粉煤灰、水泥、石灰粉、矿石粉、颗粒碱等颗粒直径不大于0.1mm粉粒干燥物料的散装运输。

相关方案中的粉罐车都是采用固定透气带的方式，也即将透气带固定在罐体内壁的底部，通过给透气带进行充气，从而对罐体内的物料进行流化卸料。其中，透气带可视为一个流化床组件。这种设计方案在卸料后，往往会在透气带上残余较多的物料无法卸出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够卸除透气带等流化床组件上的残余粉粒物料的粉罐车。

为解决上述技术问题，本申请提供一种粉罐车，包括罐体、流化床组件和举升机构；罐体用于盛装粉料；流化床组件位于所述罐体内，所述流化床组件的一端为铰接边，所述铰接边铰接于所述罐体内壁的底部靠近出料口处，所述流化床组件的与所述铰接边相对的另一边为自由边；举升机构安装于所述罐体内，用于驱动所述流化床组件绕所述铰接边向上翻转使所述粉料滑向所述出料口，以及驱动所述流化床组件绕所述铰接边向下翻转以复位。

进一步地，所述举升机构，包括旋转驱动装置、转轴、卷绕体和柔性索；所述转轴可转动地设于所述罐体内；所述旋转驱动装置固定于所述罐体内并通过其输出轴传动连接所述转轴以带动所述转轴转动；所述卷绕体安装于所述转轴上；所述柔性索的一端固定于所述卷绕体上；所述柔性索的另一端固定于所述自由边，使所述卷绕体随所述转轴正向转动时，所述柔性索卷绕于所述卷绕体上并拉动所述自由边向上抬。

进一步地，所述举升机构还包括滑轮，所述滑轮可转动地设于所述罐体内；所述柔性索绕过所述滑轮，且一端固定所述卷绕体，另一端固定于所述自由边。

进一步地，所述举升机构还包括刚性联轴器，所述旋转驱动装置的输出轴通过所述刚性联轴器连接所述转轴的一端，使所述转轴呈悬臂状。

进一步地，所述举升机构还包括单向旋转传动件、曲柄和连杆；所述单向旋转传动件传动连接所述转轴和所述曲柄的一端；所述曲柄的另一端铰接于所述连杆的一端；所述连杆的另一端铰接于所述自由边，使所述转轴反向转动时，所述曲柄向下摆动并通过所述连杆推动所述自由边下降。

进一步地，所述举升机构还包括销轴和铰接座；所述铰接座固定于所述自由边上；所述铰接座上开设第一销孔；所述连杆的另一端开设第二销孔；所述销轴穿设于所述第一销孔和所述第二销孔中，使所述连杆的另一端铰接于所述铰接座。

进一步地，相互传动连接的所述转轴、所述卷绕体、所述柔性索、所述单向旋转传动件、所述曲柄和所述连杆作为一个传动单元；所述举升机构包括两个传动单元；两个所述传动单元的连杆均铰接于所述流化床组件的自由边；所述旋转驱动装置的输出轴的两端分别传动连接一个所述传动单元的转轴。

进一步地，所述单向旋转传动件是单向轴承；所述单向轴承的内圈固定于所述转轴上；所述单向轴承的外圈固定于所述曲柄的一端。

进一步地，所述罐体内壁的底部的中间高度低于所述罐体的底部的两端高度，使所述罐体的底部自中间向两端呈斜坡状上升；所述出料口设于所述罐体的底部中间位置；