[实用新型]一种火电厂电气一次油气渗漏堵漏装置

说明书

本实用新型公开了堵漏技术领域的一种火电厂电气一次油气渗漏堵漏装置，包括底板和支撑杆，底板上端面左侧中部设有支撑杆，支撑杆上端面设有报警灯，支撑杆中部设有套筒，套筒右侧设有连接杆，轴承外圈固定套有第一连接块，第一连接块下端面固定连接第一限位环，连接杆右侧套有第二连接块，第二连接块下端面固定连接第二限位环，第一限位环与第二限位环底部均设有连接片，连接片从左到右贯穿螺栓，螺栓右侧固定连接有第一螺母，第二连接块右端固定连接第二螺母，第一限位环和第二限位环外壁均设有橡胶垫，橡胶垫远离限位环一侧均设有离型纸膜，该装置结构简单，操作方便，有效防止管道渗漏，减少工作人员对其监控。

技术领域

本实用新型涉及堵漏技术领域，具体为一种火电厂电气一次油气渗漏堵漏装置。

背景技术

在电力市场飞速发展、电力体制改革不断深入的今天，火电厂全面的数字化构想，必将成为现实，但是我国目前的火电厂电气系统现状不容乐观，采用常规保护控制装置的老机组，故障几率高，维护量大，自动化水平很低，无法精准监控发生故障位置，由于长时间运行设备易于出现密封件老化，进而会出现渗漏油漏气现象，而目前的通常做法都是需停电处理，严重的立即停电，一般情况为加强监视，并进行适当补油补气，然后等待停电检修处理，而无密封备件的设备可能长期无法解决，只能进行补油补气，而加强监视并进行适时补油补气，具有一定的安全隐患，同时由于反复补油补气也增加了人力资源的消耗，为此，我们提出一种火电厂电气一次油气渗漏堵漏装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种火电厂电气一次油气渗漏堵漏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火电厂电气一次油气渗漏堵漏装置，包括底板和支撑杆，所述底板上端面左侧中部设有支撑杆，所述支撑杆上端面设有报警灯，所述支撑杆中部设有套筒，所述套筒右侧设有连接杆，所述连接杆左侧设有轴承，所述轴承外圈固定套有第一连接块，所述第一连接块下端面固定连接第一限位环，所述连接杆右侧套有第二连接块，所述第二连接块下端面固定连接第二限位环，所述第一限位环与第二限位环底部均设有连接片，所述连接片从左到右贯穿螺栓，所述螺栓右侧固定连接有第一螺母，所述第二连接块右端固定连接第二螺母，第一限位环和第二限位环外壁均设有橡胶垫，所述橡胶垫远离限位环一侧均设有离型纸膜，所述第一限位环与第二限位环之间设有管道。

优选的，所述第一限位环与第二限位环上均设有压力传感器，且压力传感器与报警灯电性连接。

优选的，所述第一限位环左侧中部设有卡紧柱，所述卡紧柱左端为圆锥状，所述支撑柱右侧均匀设有三角状凹槽，且凹槽与卡紧柱相匹配。

优选的，所述连接杆左侧直径大于连接杆右侧，且连接杆右侧外壁设有螺纹。

优选的，所述第一限位环与第二限位环弧度一致，且第一限位环底部端面与第二纤维环底部端面相贴合。

优选的，所述第一连接块与第二连接块端面均设有通孔，且第一连接块通孔直径大于第二连接块通孔直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用连接杆、轴承、第一连接块、第二连接块、连接片、螺栓、第一螺母、第二螺母、第一限位环和第二限位环，保证第一限位环和第二限位环可以将渗漏的管道进行夹紧，利用离型纸膜贴合渗漏处，保证管道内的油气不渗漏，若管道上部位置渗漏，可以利用轴承将第一限位环和第二限位环进行旋转至上方，保证管道不渗漏。

采用支撑杆、套筒、卡紧柱和三角状凹槽，当第一限位环和第二限位环内壁下端贴合管道的渗漏处，将连接杆向上向上拉升，连接杆带动套筒向上拉升，利用卡紧柱卡接于三角状凹槽中，保证限位环下部紧密贴合管道外壁，保证油气不会渗漏。

附图说明

图1为：本实用新型火电厂电气一次油气渗漏堵漏装置结构示意图；

图2为：本实用新型火电厂电气一次油气渗漏堵漏装置俯视结构示意图。