[实用新型]一种橡胶挤出机螺杆及橡胶挤出机塑化装置

权利要求书

1.一种橡胶挤出机螺杆，其特征在于：所述螺杆包括依次布置的喂料段、塑化段和输送段；所述喂料段和输送段外侧壁均设有输送螺纹，所述塑化段为圆柱体状结构，塑化段的外侧壁设有塑化元件；所述塑化元件包括安装部和哑铃部，所述安装部为间隔布置在塑化段外侧壁的环状体；每个安装部的环形外侧壁上固定有若干哑铃部，所述哑铃部包括柱状杆和两个球体，所述柱状杆固定在所述安装部上，两个所述球体分别位于柱状杆的两端。

2.根据权利要求1所述的橡胶挤出机螺杆，其特征在于：所述柱状杆的中部倾斜固定在所述安装部上，且相邻安装部上的哑铃部错位安装，使得沿螺杆的长度方向看，所有哑铃部呈螺旋状布置。

3.根据权利要求2所述的橡胶挤出机螺杆，其特征在于：所述柱状杆的中心轴线与螺杆的中心轴线之间的夹角为8-12°。

4.根据权利要求2或3所述的一种橡胶挤出机螺杆，其特征在于：所述柱状杆为圆柱杆，所述圆柱杆直径为塑化段外表面工作直径的1/9～1/7，所述球体直径为塑化段外表面工作直径的1/6～1/4，同一圆柱杆两头的球体中心距离为塑化段外表面工作直径的3/8～5/8。

5.根据权利要求2或3所述的一种橡胶挤出机螺杆，其特征在于：所述柱状杆与塑化段之间的距离为塑化段外表面工作直径的1/32～3/32，安装部在塑化段在等距间隔布置，相邻安装部之间的距离为塑化段外表面工作直径的7/10～1；同一螺杆上每个安装部上的哑铃部数量相同。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶挤出机螺杆，其特征在于：所述喂料段、塑化段和输送段的长度之比为1:1.5～2.5:1。

7.一种橡胶挤出机塑化装置，其特征在于：使用权利要求1-6中任一项所述的橡胶挤出机螺杆，包括机筒，所述机筒内设置一条或者两条水平并排的所述螺杆，所述螺杆的两端均通过轴承与机筒端部外侧的轴承座转动连接，且每根螺杆的其中一端均通过动力装置驱动旋转。

8.根据权利要求7所述的一种橡胶挤出机塑化装置，其特征在于：所述机筒内设置两条螺杆时，两条螺杆分别为快速螺杆和慢速螺杆，采用不同的动力装置进行驱动，两条螺杆的喂料段之间、塑化段之间和输送段之间分别对齐，所述快速螺杆塑化段上的安装部和慢速螺杆塑化段上的安装部一一对齐，总数相同，所述快速螺杆塑化段上每个安装部上的哑铃部数量少于慢速螺杆塑化段上每个安装部上的哑铃部数量；所述机筒的顶部一侧设有进料口，底部一侧设有出料口，所述进料口位于快速螺杆喂料段和慢速螺杆喂料段的上方；所述出料口位于快速螺杆输送段和慢速螺杆输送段的下方。

9.根据权利要求8所述的一种橡胶挤出机塑化装置，其特征在于：所述快速螺杆塑化段上每个安装部上的哑铃部数量与慢速螺杆塑化段上每个安装部上的哑铃部数量之比为1:2、1:3或1:4。

10.根据权利要求8所述的一种橡胶挤出机塑化装置，其特征在于：所述快速螺杆的喂料段和慢速螺杆的喂料段上设有螺纹方向相反且相互啮合的输送螺纹，所述快速螺杆的输送段与慢速螺杆的输送段设有螺纹方向相反且相互啮合的输送螺纹。