[实用新型]一种化工物料用机械造粒设备

说明书

本实用新型公开了一种化工物料用机械造粒设备，涉及化工物料加工装置技术领域，包括操作箱，所述操作箱的上端开设有进料口，所述操作箱的底端开设有输料口，所述操作箱的内壁开设有切槽，所述操作箱的内壁设置有造粒机构，所述造粒机构包括保护盒，所述保护盒的侧面与操作箱的内壁固定连接，所述操作箱的内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有碾辊一，所述碾辊一的轴臂固定连接有齿轮一。本实用新型，通过上述结构之间的相互配合，达到了对大段物料进行分段切割破碎，避免大块物料将碾辊卡住的现象发生，解决了传统物料造粒装置在进行大块物料的造粒操作时，容易发生装置卡死的问题。

技术领域

本实用新型涉及化工物料加工装置技术领域，具体为一种化工物料用机械造粒设备。

背景技术

在化工物料加工时，经常会对大段的化工原料进行破碎加工处理，传统的化工物料加工装置通常采用碾辊对物料进行造粒处理，而在处理大段或长条形的大型化工原料时，很容易发生多个碾辊相互绞死的现象，影响装置的正常使用，严重影响了物料加工的效率，使用十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工物料用机械造粒设备，具备了对大段物料进行分段切割破碎，避免大块物料将碾辊卡住的现象发生，解决了传统物料造粒装置在进行大块物料的造粒操作时，容易发生装置卡死的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工物料用机械造粒设备，包括操作箱，所述操作箱的上端开设有进料口，所述操作箱的底端开设有输料口，所述操作箱的内壁开设有切槽，所述操作箱的内壁设置有造粒机构。

所述造粒机构包括保护盒，所述保护盒的侧面与操作箱的内壁固定连接，所述操作箱的内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有碾辊一，所述碾辊一的轴臂固定连接有齿轮一，所述齿轮一的外侧面啮合连接有齿轮二，所述齿轮二的内壁固定连接有碾辊二，所述碾辊一的轴臂穿出保护盒，所述碾辊一的右侧通过轴承与操作箱的内壁转动连接，所述碾辊二的轴臂穿出保护盒，所述碾辊二的左右侧分别通过轴承与保护盒左右侧的内壁转动连接，所述保护盒的内壁固定连接有输料板，所述操作箱的右端设置有切料机构。

优选的，所述切料机构包括操作箱和减速机，所述操作箱的左侧与操作箱的右侧固定连接，所述操作箱的内壁固定连接有支撑座，所述支撑座的正面铰接有摆杆一，所述摆杆一的背侧固定连接有推板，所述推板的板壁贯穿设置有弯槽，所述弯槽的内壁滑动连接有柱体，所述柱体的背侧固定连接有圆板，所述圆板的背侧固定连接有转轴，所述转轴的背侧与减速机的输出轴固定连接，所述减速机的背侧与操作箱的内壁固定连接。

优选的，所述摆杆一的上端铰接有摆杆二，所述摆杆二的上端铰接有移动柱，所述操作箱的内壁固定连接有限位块，所述移动柱的轴臂贯穿于限位块和操作箱的右端，并固定连接有切割机构。

优选的，所述切割机构包括切割刀，所述切割刀的右侧与移动柱的左侧固定连接。

优选的，所述切槽与切割刀处于同一水平位置。

优选的，所述输料板呈斜向设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过设置操作箱、进料口、输料口、输料板、切槽、保护盒、电机、碾辊一、齿轮一、齿轮二和碾辊二，操作人员首相将未经处理的大段化工物料从进料口塞入操作箱内，并同时启动电机和减速机，通过电机输出轴的转动过程使得齿轮一与碾辊一进行高速转动，从而对落下的物料进行破碎造粒的效果。

二、本实用新型通过设置切料机构，通过切割刀与移动柱的左右往复运动，实现了对大段的物料进行预先的逐段切块处理，避免了大块物料直接进行切割导致碾辊卡死。

三、本实用新型通过设置切槽，当切割刀移动至最左端时与切槽进行卡接时，使得物料切割更加彻底。

附图说明