[实用新型]一种有机硅密封胶生产混料除尘系统

说明书

本实用新型公开了一种有机硅密封胶生产混料除尘系统，包括呈顶部开口结构的壳体、安装在壳体外端面底部的下料机构和安装在壳体底端的搅拌机构和安装在壳体前端面的进液管，所述壳体的顶部固定连接有外抽风罩，所述壳体的内侧顶部安装有内抽风罩，所述壳体的侧端面安装有第一抽风机，且第一抽风机的进风端与内抽风罩和外抽风罩连通，所述壳体的侧端面安装有限位套，所述限位套的内侧滑嵌有内杆，且内杆的顶部固定连接有活动抽风罩，所述壳体的侧端面安装有第二抽风机。本实用新型中，首先，通过挡板密封和多级吸附除尘的方式，提升了装置的除尘效果，其次，通过滤网均匀筛料，提升了粉料添加的均匀性。

技术领域

本实用新型涉及有机硅密封胶生产装置技术领域，尤其涉及一种有机硅密封胶生产混料除尘系统。

背景技术

有机硅密封胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料，主要分为脱醋酸型，脱醇型，脱氨型，脱丙型。

有机硅密封胶生产时需要用到混料装置对有机硅密封胶原料进行混料，然而现有的有机硅密封胶混料装置仍存在不足之处：首先，由于有机硅密封胶原料大多为粉料，生产过程中粉料的加入，会导致粉尘的飞扬，传统的混料装置大多未设置除尘机构，存在除尘效果差的问题，其次，传统的混料装置大多未设置粉料分匀机构，过多粉料一次性投入会导致粉料难以实现原料的混匀，存在投料均匀性差的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决除尘效果差和投料均匀性差的问题，而提出的一种有机硅密封胶生产混料除尘系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种有机硅密封胶生产混料除尘系统，包括呈顶部开口结构的壳体、安装在壳体外端面底部的下料机构和安装在壳体底端的搅拌机构和安装在壳体前端面的进液管，所述壳体的顶部固定连接有外抽风罩，所述壳体的内侧顶部安装有内抽风罩，所述壳体的侧端面安装有第一抽风机，且第一抽风机的进风端与内抽风罩和外抽风罩连通，所述壳体的侧端面安装有限位套，所述限位套的内侧滑嵌有内杆，且内杆的顶部固定连接有活动抽风罩，所述壳体的侧端面安装有第二抽风机，且第二抽风机的进风端通过连接软管与活动抽风罩连通，所述壳体的内侧呈对称固定连接有两组安装挡块，且安装挡块的相对侧均通过扭簧转轴转动连接有挡板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体的内侧固定连接有截面呈半圆形结构的滤网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体的前端面安装有驱动电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动电机的输出轴外端面呈环形等距固定连接有多组刮板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述多组刮板的外表壁与滤网的内壁贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一抽风机和第二抽风机的出风端均与壳体内侧连通。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过将挡板将壳体顶部密封，防止粉料下落后粉料向上扬尘，再通过多级吸附除尘的方式进行除尘，通过内抽风罩将粉料添加时壳体内侧顶部的粉料的粉尘进行吸附，通过内抽风罩将粉料添加时壳体内侧顶部的粉料的粉尘进行吸附，通过外抽风罩将飘出壳体外侧的粉料的粉尘进行吸附，通过移动活动抽风罩可对未吸附完全的粉尘进行吸附，又通过第一抽风机和第二抽风机将吸收的粉料的粉尘重新导入壳体的内侧，通过挡板密封和多级吸附除尘的方式，提升了装置的除尘效果。