[实用新型]瓶盖上料机构以及瓶盖铆接设备

说明书

本实用新型提供一种瓶盖上料机构以及包含该瓶盖上料机构的瓶盖铆接设备。本实用新型中的瓶盖上料机构，设置在包含有瓶盖夹持器的瓶盖铆接设备上并且和振料盘相连接，用于将该振料盘输送来的瓶盖主体输送给瓶盖夹持器，包括：瓶盖上料滑道，具有滑道上端部和滑道下端部；以及顶推部，包含顶推柱以及顶推驱动构件，其中，滑道下端部具有平行布置的两个侧板、承托底板、以及限位端板，承托底板设有与瓶盖夹持器相对应的通孔作为顶推通孔，顶推柱位于在顶推通孔的正下方，当瓶盖主体被输送至滑道下端部内后，顶推驱动构件驱动顶推柱进行上升动作，顶推柱向上穿过顶推通孔并将瓶盖主体顶推至瓶盖夹持器中。

技术领域

本实用新型属于瓶盖加工设备技术领域，具体涉及一种瓶盖上料机构以及包含该瓶盖上料机构的瓶盖铆接设备。

背景技术

瓶盖作为常见的饮料瓶等盛装瓶的封口部件，为了便于使用者开启，生产厂家通常会在瓶盖主体的顶壁上设置拉环来辅助瓶盖的开启，以便于使用者无需借助工具即可完成开瓶。为此，瓶盖主体的顶壁上设有铆接凸起，拉环上设有与该铆接凸起相匹配的铆接孔部，采用铆接技术将铆接凸起和铆接孔部相铆接从而形成瓶盖成品。进行组装时，需要先将人工将瓶盖主体放入夹持夹具中进行夹持固定，再将拉环上的铆接孔部与瓶盖主体上的铆接凸起对准放置，然后对铆接凸起进行压铆操作，从而实现拉环与瓶盖主体的连接。

但是，这种人工放置瓶盖主体的操作无法保证产品质量的稳定，容易造成产品质量不达标而报废的问题，还存在着安全隐患，而且效率也较低。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述技术问题而进行的，目的在于提供一种瓶盖上料机构以及包含该瓶盖上料机构的瓶盖铆接设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

方案一

本实用新型提供了一种瓶盖上料机构，设置在包含有瓶盖夹持器的瓶盖铆接设备上并且和振料盘相连接，用于将该振料盘输送来的瓶盖主体输送给瓶盖夹持器，具有这样的特征：包括：瓶盖上料滑道，具有用于和振料盘相连接的滑道上端部和位于瓶盖夹持器的下方的滑道下端部；以及顶推部，包含顶推柱以及用于驱动该顶推柱进行上升或下降动作的顶推驱动构件，其中，滑道下端部具有平行布置的两个侧板、与该两个侧板的底部分别相连接的承托底板、以及与两个侧板和承托底板的端部分别相连接的限位端板，承托底板设有与瓶盖夹持器相对应的通孔作为顶推通孔，顶推柱位于在顶推通孔的正下方，当瓶盖主体被输送至滑道下端部内后，顶推驱动构件驱动顶推柱进行上升动作，顶推柱向上穿过顶推通孔并将瓶盖主体顶推至瓶盖夹持器中。

在本实用新型提供的瓶盖上料机构中，还可以具有这样的特征：其中，限位端板具有与瓶盖主体的侧壁的形状相匹配的形状。

在本实用新型提供的瓶盖上料机构中，还可以具有这样的特征：其中，瓶盖主体为圆柱体状，限位端板的横截面为半圆形。

在本实用新型提供的瓶盖上料机构中，还可以具有这样的特征：其中，顶推柱的直径不大于瓶盖主体的内径，通孔的直径大于顶推柱的直径且小于瓶盖主体的内径。

在本实用新型提供的瓶盖上料机构中，还可以具有这样的特征：其中，顶推柱的直径为瓶盖主体的内径的2/3，通孔的直径为瓶盖主体的内径的3/4。

在本实用新型提供的瓶盖上料机构中，还可以具有这样的特征：还包括：上料传感器，用于检测滑道下端部内是否容纳有瓶盖主体，其中，瓶盖铆接设备还包含控制器，上料传感器和顶推驱动构件分别通过信号连接线与控制器相连接。

在本实用新型提供的瓶盖上料机构中，还可以具有这样的特征：其中，上料传感器为红外传感器，该红外传感器与限位端板对应设置，限位端板设有用于供红外传感器发生的红外线穿过的通孔作为红外线通孔。

在本实用新型提供的瓶盖上料机构中，还可以具有这样的特征：其中，顶推驱动构件为气压缸、液压缸以及电动缸中的任意一种。