[实用新型]一种杯突试验机用加紧缓冲装置

说明书

本实用新型涉及一种试验机，尤其涉及一种杯突试验机用加紧缓冲装置。它包括加紧试验装置总成，包括设置在底板上的动力源传动装置，动力源传动装置的输出轴与竖直的丝杠相连，丝杠向上穿过丝母座板并与其螺纹相连，在丝母座板两侧分别对称设有导向柱，两导向柱向上穿出加紧试验装置总成的加载横梁分别与上顶板相连，在各导向柱上均设有第一压力传感器。它采用丝杠传动的方式代替液压传动的方式，在完成试样加紧的过程中，以及电机在工作时，都不会产生噪音，降低了实验室噪音的影响，还能根据不同试样的硬度，选择调整对应的加紧力，使各种试样均能牢固的固定，避免冲头在加压过程中跑偏，提高数据的精准度，解决了现有技术中存在的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种试验机，尤其涉及一种杯突试验机用加紧缓冲装置。

背景技术

杯突冲杯试验机是对金属薄板和带材进行工艺性试验的设备，用来检验金属薄板和带材在试验过程中的塑性变形性能。所谓杯突试验即用一定规格的钢球或球状冲头，向周边具有10kN夹紧力的试样施加压力，直到试样产生穿透裂缝为止，此时冲头压入深度(杯试mm)，即为板材的杯突值，此杯突值用来判断材料的塑性变形性能。

试样在进行冲压之前，需要先将试样加紧固定在垫模上，以便压膜上的冲头施加压力。而现有的试验机，其试样加紧装置大多采用液压传动的方式，这种方式需要保持电机开启状态，伴随着噪音也会一直无法消除，这对于实验室等封闭安静环境影响较大。此外，每种试样的硬度均不同，故这种液压传动的方式，无法根据试样的不同随时调整对试样的加紧度，如遇到硬度较软的试样，容易出现夹不紧的现象，这样冲头在加压过程中跑偏，影响数据的精准度。

实用新型内容

本实用新型提供了一种杯突试验机用加紧缓冲装置，它操作方便，采用丝杠传动的方式代替液压传动的方式，在完成试样加紧的过程中，以及电机在工作时，都不会产生噪音，降低了实验室噪音的影响，还能根据不同试样的硬度，选择调整对应的加紧力，使各种试样均能牢固的固定，避免冲头在加压过程中跑偏，提高数据的精准度，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题之一所采用的技术方案是：

一种杯突试验机用加紧缓冲装置，包括加紧试验装置总成，包括设置在底板上的动力源传动装置，动力源传动装置的输出轴与竖直的丝杠相连，丝杠向上穿过丝母座板并与其螺纹相连，在丝母座板两侧分别对称设有导向柱，两导向柱向上穿出加紧试验装置总成的加载横梁分别与上顶板相连，在各导向柱上均设有第一压力传感器，导向柱分别经第一压力传感器与上顶板相连，在上顶板上设有导向施力套，导向施力套向上穿过加紧试验装置总成的施力横梁与垫模相连，设置在加载横梁上的压头杆向上依次竖直穿过上顶板、导向施力套与冲头相连，第一压力传感器底部设有与导向柱相连的回位装置；所述第一压力传感器、动力源传动装置分别通过导线与控制装置相连。

优选的，所述加紧试验装置总成包括水平设置的施力横梁与加载横梁，在加载横梁上设有压头杆，在压头杆顶端设有冲头，在施力横梁上设有冲模，所述冲模通过支撑架安装在冲头的上方，位置与垫模正冲，加载横梁通过驱动装置上下移动，在加载横梁上设有与压头杆相连的第二压力传感器；所述第二压力传感器通过导线与控制装置相连。

优选的，所述第一压力传感器为S型传感器。

优选的，所述回位装置包括设置在导向柱上的拉杆，拉杆上端穿过卡套，并通过设置在拉杆顶部的凸缘活动卡接在卡套内，在卡套与导向柱之间的拉杆上套设叠簧，一连接柱卡设在卡套上部的开口处，连接柱的上端卡接在第一压力传感器上。

优选的，所述动力源传动装置包括伺服电机，伺服电机通过减速总机与丝杠相连。

优选的，所述减速总机为减速机。

优选的，在丝母座板上设有丝母，丝杠穿过丝母并与其螺纹相连。

本实用新型的有益效果体现在：