[实用新型]隔膜检测装置

说明书

本实用新型公开了一种隔膜检测装置，包括操作平台、压板及检测元件，操作平台用于放置隔膜，压板转动连接于操作平台的一侧，以压合隔膜或者远离隔膜，检测元件与操作平台连接，用于对处于压合状态的隔膜进行检测。本实用新型实施例中的隔膜检测装置中，压板可相对操作平台转动，以使压板压合或者远离隔膜，压板远离隔膜时，可对隔膜进行替换或者调整隔膜位置，压板压合薄膜时，压板与操作平台模拟隔膜被正、负极片夹压的环境，以使检测元件真实准确的测量电池在组装过程中隔膜的变化情况，提高隔膜检测的精度，并替代人工读数的测量方式，使测试结果标准化，提高检测效率。

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其是涉及一种隔膜检测装置。

背景技术

隔膜属于电池中的内层组件，将电池的正、负极分开，防止两极接触造成短路，隔膜具有易吸附水气的特征，在干燥环境中快速脱水产生翘曲，从而增大电池的组装及加工难度，因此为满足电池的加工需求，需对隔膜的进行测量以获知隔膜的变形情况，传统隔膜的测量一般通过人工采用直尺进行读数，测量标准不统一，测量精度及测量效率低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种隔膜检测装置，能够提高检测精度。

本实用新型的一个实施例提供了一种隔膜检测装置，包括：

操作平台，用于放置所述隔膜；

压板，转动连接于所述操作平台的一侧，以压合所述隔膜或者远离所述隔膜；

检测元件，与所述操作平台连接，用于对处于压合状态的所述隔膜进行检测。

本实用新型实施例中的隔膜检测装置至少具有如下有益效果：

本实用新型实施例中的隔膜检测装置中，压板可相对操作平台转动，以使压板压合或者远离隔膜，压板远离隔膜时，可对隔膜进行替换或者调整隔膜位置，压板压合薄膜时，压板与操作平台模拟隔膜被正、负极片夹压的环境，以使检测元件真实准确的测量电池在组装过程中隔膜的变化情况，提高隔膜检测的精度，并替代人工读数的测量方式，使测试结果标准化，提高检测效率。

根据本实用新型的另一些实施例的隔膜检测装置，所述检测元件包括发射单元及接收单元，所述发射单元与所述接收单元对置。

根据本实用新型的另一些实施例的隔膜检测装置，所述检测元件包括发射单元及接收单元，所述接收单元设置于所述压板上，所述发射单元滑动安装于所述操作平台上。

根据本实用新型的另一些实施例的隔膜检测装置，还包括滑动体，所述操作平台上设置有滑槽，所述滑动体容置于所述滑槽内并能够沿所述滑槽移动，所述发射单元与所述滑动体连接。

根据本实用新型的另一些实施例的隔膜检测装置，还包括操作柄，所述操作柄与所述滑动体连接，并能够带动所述滑动体沿所述滑槽滑动。

根据本实用新型的另一些实施例的隔膜检测装置，所述操作平台上还设置有操作通道，所述操作通道与所述滑槽连通，所述操作柄的一端伸入所述滑槽内并与所述滑动体连接。

根据本实用新型的另一些实施例的隔膜检测装置，所述滑槽的端部设有限位块。

根据本实用新型的另一些实施例的隔膜检测装置，所述接收单元设置于所述压板的侧部，并沿所述压板的侧壁延伸。

根据本实用新型的另一些实施例的隔膜检测装置，所述操作平台上标记有刻度。

根据本实用新型的另一些实施例的隔膜检测装置，所述操作平台还包括显示模块。

附图说明

图1是隔膜检测装置一个实施例中的结构示意图；

图2是图1中的隔膜检测装置的剖视图；