[实用新型]一种塑料颗粒脱水机

说明书

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，使用方便，能够连接上料的塑料颗粒脱水机，包括外筒和转筒，所述转筒同轴向转动安装在所述外筒内，所述转筒的外壁均匀开设有滤孔，所述转筒的侧壁顶部开设有第二出料口，所述外筒上开设有第一出料口，所述外筒的底部固定安装有排水管，还包括用于驱动所述转筒转动的驱动装置，所述转筒内设置有当转筒处于转动状态时能够使塑料颗粒由底部提升至所述第二出料口处的导向结构，所述外筒的内壁固定安装有倾斜布置的下料板，所述下料板的中间开设有供所述转筒穿过的通孔，所述下料板位于所述第二出料口和所述滤孔之间，所述第一出料口位于靠近所述下料板的下降端，所述外筒的顶部固定安装有进料管。

技术领域

本实用新型涉及一种领域，具体是一种塑料颗粒脱水机。

背景技术

塑料在生产过程中有挤出、冷却和造粒等工艺，从挤出机挤出的长条形塑料经过冷却水槽冷却后，再由造粒机切段制成颗粒，这时的塑料颗粒中含有大量的水分，需经过脱水后，才方便下一道工序的进行。

专利号为201620067881.3的实用新型专利公开了一种塑料颗粒脱水机，包括脱水桶，脱水桶的周面布满滤孔，脱水桶的下方设有进料口，脱水桶的上方设有出料口，脱水桶的底部设有与电机连接的动力盘，动力盘上设有螺旋形连续的叶片，叶片与脱水桶的桶壁紧贴。一方面叶片在旋转的时候促使塑料颗粒做离心运动，从而塑料颗粒表面的水分就会通过滤孔被甩出，进而达到了塑料颗粒脱水的作用，同时，在此过程中叶片的旋转还会产生向上的气流，从而也会将塑料颗粒吹起，进而加大了塑料颗粒和气流之间的接触，有利于塑料颗粒表面的水分挥发，而且在此过程中干的塑料颗粒重量会比较的轻，被吹起后容易从出料口离开脱水桶，进而实现了连续脱水，并且少了螺旋送料杆，从而也就增大了脱水桶内的空间，但其使用时仍然存在以下缺陷：

由于进料口安装在脱水桶的下方，因此，脱水桶在旋转时，进料口也是跟着旋转的，从无法实现连续上料，脱水效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，使用方便，能够连接上料的塑料颗粒脱水机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料颗粒脱水机，包括外筒和转筒，所述转筒同轴向转动安装在所述外筒内，所述转筒的外壁均匀开设有滤孔，所述转筒的侧壁顶部开设有第二出料口，所述外筒上开设有第一出料口，所述外筒的底部固定安装有排水管，还包括用于驱动所述转筒转动的驱动装置，所述转筒内设置有当转筒处于转动状态时能够使塑料颗粒由底部提升至所述第二出料口处的导向结构，所述外筒的内壁固定安装有倾斜布置的下料板，所述下料板的中间开设有供所述转筒穿过的通孔，所述下料板位于所述第二出料口和所述滤孔之间，所述第一出料口位于靠近所述下料板的下降端，所述外筒的顶部固定安装有进料管，所述进料管的内端贯穿至所述转筒的内腔，所述进料管的外端连接有上料机。

作为本实用新型进一步的方案：所述外筒的内侧壁且位于所述下料板的上方贴合有橡胶环套，所述橡胶环套上开设有与所述第一出料口相对应的开口。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动装置包括电机和皮带轮组件，所述转筒的底部通过转轴转动安装在所述外筒上，所述转轴通过皮带轮组件与所述电机联动。

作为本实用新型进一步的方案：所述上料机为绞龙上料装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述导向结构为螺旋叶片，所述螺旋叶片固定安装在所述转筒内且沿所述转筒的内筒壁螺旋上升。

作为本实用新型进一步的方案：所述外筒的外壁且位于所述第一出料口处固定安装有倾斜向下的出料管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：