[实用新型]一种中低频电磁涡流在线监检测系统

说明书

本实用新型公开了一种中低频电磁涡流在线监检测系统，系统包括中低频电磁涡流监检测探头、中低频电磁涡流主机、终端处理系统；中低频电磁涡流监检测探头包括多个安装于柔性缠带上的贴片式传感器；柔性缠带部署于待测管道的外壁；贴片式传感器通过由多根导线组成的集成线束与集线器相连接，集线器上设有可调快速接头，用于连接中低频电磁涡流主机；中低频电磁涡流主机还连接终端处理系统；本系统的检测探头可固定安装在管道或设备中不易接触或腐蚀严重的位置，通过线缆连接到易于接触的集线盒中，通过中低频电磁主机系统和终端处理系统即可定期对腐蚀严重位置的腐蚀趋势进行监测；检测方法实现方式简单，稳定可靠，具有很好的实用性。

技术领域

本实用新型属于基础化工和石油炼化行业工业管线无损检测领域，适合在役工业管线（带压、高温）内部腐蚀缺陷的在线监检测，具体涉及到一种脉冲涡流在线监检测系统。

背景技术

管道和压力容器等已经广泛应用于石油、化工、电力和能源等领域，这些管道和压力容器往往处于高温、高压和腐蚀的环境中，容易发生腐蚀形成缺陷，引发突发性的破坏事故，造成严重的经济损失和环境损害。因此，定期对管道和设备的腐蚀和磨损状况进行检测、对重点高腐蚀风险的管道和设备壁厚减薄情况进行在线监控、对管道和容器的剩余寿命进行适用性评价，是避免该类事故发生的必要手段。

传统的管道和设备壁厚检测方法一般采用传统的超声波测厚仪进行定点测厚，由于超声波测厚仪只能进行定点测厚，无法实现连续扫查，容易出现漏检或不能检测到缺陷最严重的区域，弊端较多。另外，出于保温和防潮的需求，部分管线和设备往往覆盖保温层和保护层，作为一种接触式检测方法，超声波测厚虽然检测精度较高，但在检测过程中需要拆除保温材料、打磨外表面、涂抹耦合剂，在检测完成后要重敷外部的保温层和保护层，这个过程又破坏了原保温层的完整性，有可能还会造成更严重的保温层下腐蚀。

脉冲涡流检测技术是近几年发展起来的一种非接触式、大面积检测的无损检测技术，其检测精度高、速度快，可以穿透保温层和保护层对管道或设备的壁厚进行检测，避免了传统超声波测厚带来的问题，是良好的无损检测方法。然而，有些管道所处的位置不方便人员设备接近，如：弯头、高空管线、舷外管线等，且这些位置往往又是腐蚀重点发生的位置，这些腐蚀严重的位置需要定期进行检测，且检测周期较短。因此，需要一种能够对这些不易接触又腐蚀严重的位置进行监检测的设备和技术。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述的技术问题，而提供一种中低频电磁涡流在线监检测系统。

本实用新型是按照以下技术方案实现的：

一种中低频电磁涡流在线监检测系统，所述监检测系统包括用于激励信号和管道缺陷数据采集的中低频电磁涡流监检测探头；用于发生信号、接收信号及对接收信号进行预处理的中低频电磁涡流主机系统；用于处理信号、计算壁厚及显示结果的终端处理系统；所述中低频电磁涡流监检测探头包括多个安装于柔性缠带上的贴片式传感器；所述柔性缠带部署于待测管道的外壁；所述贴片式传感器通过由多根导线组成的集成线束与集线器相连接，集线器上设有可调快速接头，用于连接中低频电磁涡流主机；中低频电磁涡流主机还连接终端处理系统。

所述贴片式传感器的数量不少于三个；同一柔性缠带上的贴片式传感器相互间等距排布。

所述终端处理系统为包含数据处理模块和显示模块的普通电脑或平板电脑系统，终端处理系统通过蓝牙或电缆与中低频电磁涡流主机系统连接。

所述中低频电磁涡流主机通过电缆与集线器连接，中低频电磁涡流主机由信号发生模块、信号接收模块和信号预处理模块组成。

所述贴片式传感器由线圈骨架、激励线圈、接收线圈、霍尔元件、磁芯和屏蔽罩组成；线圈骨架为圆柱形中空形状，激励线圈和接收线圈同轴并缠绕在骨架上，磁芯放置于骨架中空位置，屏蔽罩为整个贴片式传感器的外壳，激励线圈和接收线圈接触两根导线连接到集成线束上。

本实用新型具有的优点和有益效果是：