[实用新型]一种机房空调用送风风腔结构

说明书

本实用新型公开了一种机房空调用送风风腔结构，包括风腔框架和风机组件以及风舌，风腔框架内间隔设置有若干隔板，隔板将风腔框架分成若干独立风腔室；其特征在于每个风腔室内沿竖直方向安装有滑动导轨架，风机组件包括导风圈安装板，导风圈安装板与对应的滑动导轨架滑动连接，风机组件先和风腔框架滑动配合然后通过螺丝固定，这样设置便于风机组件后期的拆卸和安装。

技术领域

本实用新型涉及机房换热空调，特别涉及一种机房空调用送风风腔结构。

背景技术

随着经济的快速发展，中国制冷空调行业也在全面发展。其中在机房空调送风风腔稳定性和维护便利性方面要求也更高。

原有送风风腔的风机嵌入框架内，在后期维护时，需要将风机竖直移动以使风机底部边缘和框架边缘不接触，然后再水平去除风机，同时安放时，风机和框架的螺孔容易发生错位，需要进行定位然后再进行安装，工作量增加导致人工成本上升。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种机房空调用送风风腔结构，解决风机和风腔框架之间安装不便的问题。

技术方案：本实用新型所述的一种机房空调用送风风腔结构，包括风腔框架和风机组件以及风舌，风腔框架内间隔设置有若干隔板，隔板将风腔框架分成若干独立风腔室；其特征在于每个风腔室内沿竖直方向安装有滑动导轨架，风机组件包括导风圈安装板，导风圈安装板与对应的滑动导轨架滑动连接。

进一步的，风机组件还包括风机支架、风机、底板及风机导风圈，风机位于导风圈安装板和底板之间，导风圈安装板和底板通过风机支架连接固定，导风圈安装在导风圈安装板的开口上，风机与底板转动连接，风机与导风圈转动连接。

进一步的，风舌安装在风腔框架的出风口处，风舌和风腔框架转动连接以调节风腔框架出风的风量。

进一步的，风机包括引风叶片和出风叶片，两者形状相同，设置方向相反。

进一步的，在滑动导轨架设置有带有安装孔的限位板，限位板设置在独立腔室的滑动导轨架之间。

有益效果：本实用新型与现有技术相比：风机组件先和风腔框架滑动配合然后通过螺丝固定，这样设置便于风机组件后期的拆卸和安装。

附图说明

图1是机房空调用送风风腔结构的结构示意图；

图2是风腔框架的结构示意图；

图3是风机的结构示意图。

具体实施方式

如图1至3所示，一种机房空调用送风风腔结构，包括风腔框架1和风机组件2以及风舌3，风腔框架1内间隔设置有若干隔板4，隔板4将风腔框架1分成若干独立风腔室；其特征在于每个风腔室内沿竖直方向安装有滑动导轨架5，风机组件2包括导风圈安装板21、风机支架22、风机23、底板24以及导风圈25，导风圈安装板21与对应的滑动导轨架5滑动连接；风机23位于导风圈安装板21和底板24之间，导风圈安装板21和底板24通过风机支架22连接固定，导风圈25安装在导风圈安装板21的开口上，风机23与底板24转动连接，风机23与导风圈转动连接。

其中，风机23包括引风叶片和出风叶片，两者形状相同，设置方向相反。

为了控制出风的风量和风向，风舌3安装在风腔框架1的出风口处，风舌3和风腔框架1转动连接以调节风腔框架1出风的风量。

为了保持风机组件2位于独立风腔比较居中的位置，在滑动导轨架5设置有带有安装孔的限位板6，限位板6设置在独立腔室的滑动导轨架5之间。