[实用新型]一种大通径单双快换旋转防喷器总成

说明书

本实用新型公开了一种大通径单双快换旋转防喷器总成，包括驱动总成、上胶芯旋转总成以及与上胶芯旋转总成底部可拆卸式连接的下胶芯旋转总成；所述上胶芯旋转总成包括上中心轴保护套、上胶芯外壳、上胶芯、上胶芯骨架、上胶芯驱动悬挂器和上胶芯密封压盖。该大通径单双快换旋转防喷器总成兼顾大通径中心轴尺寸和高动密封压力，在确保中心轴通径不变的前提下，可实现高压双胶芯总成和低压单胶芯总成的快速转换，同时，改进了胶芯悬挂器与密封胶芯的连接方式，上部胶芯密封压盖与上胶芯外壳的连接方式，转动密封衬套的固定方式，能够有效防止震动造成螺纹松动、密封衬套磨损而导致的设备密封失效的情况，本实用新型结构紧凑、简单，便于现场拆装。

技术领域

本实用新型涉及防喷器技术领域，特别是一种大通径单双快换旋转防喷器总成。

背景技术

旋转防喷器是实施欠平衡(液相、气相)钻井、控压钻井等钻井技术的核心设备之一。其主要作用是在一定井口压力条件下，实现钻具的旋转密封和钻进。一般被动式旋转防喷器主要由旋转总成、壳体、卡箍等组成，其中，旋转总成是旋转防喷器的主要组成部分，是实现钻具转动密封的重要组件。

目前所使用的旋转防喷器旋转总成一般分为高压双胶芯总成和低压单胶芯总成，现有高压双胶芯总成由于结构限制其中心轴通径较小，通过钻具能力受限，但是具备大通径中心轴的旋转总成，又多为低压单胶芯，其承压能力低，现场使用需根据情况购置和储备不同规格型号的旋转防喷器总成，既增加成本，又不便于管理。

现有高压级别的旋转防喷器总成，通常采用安装上部胶芯总成和下部胶芯总成的方式以提高其动密封压力，其上部胶芯总成整体为密封腔室，上胶芯密封压盖和上胶芯外壳之间通常采用螺纹或螺栓的方式进行连接。同时，不论是高压双胶芯还是低压单胶芯旋转防喷器总成，其密封胶芯均采用胶芯悬挂器通过螺栓与胶芯连接的方式安装，密封胶芯与悬挂器之间主要依靠螺栓的预紧力使胶芯端面与悬挂器紧密贴合以实现密封。

现场作业过程中，由于钻具旋转、井口震动，容易出现高压双胶芯旋转总成的上胶芯外壳和上胶芯密封压盖出现倒扣或松脱，以及胶芯悬挂器与胶芯贴合面螺栓松脱等现象，进而导致旋转总成密封失效，芯轴磨损、报废等意外情况。

此外，常规旋转防喷器总成通常采用螺纹的方式将耐磨动密封衬套与旋转总成的芯轴进行连接，再与动密封组件之间实现动态密封，为防止旋转过程中动密封衬套脱扣或松脱，通常采用焊点和使用密封胶的方式将其固定，随着使用时间的累计，耐磨动密封衬套密封表面会逐渐磨损而导致动密封失效，拆卸更换动密封衬套时，需使用专用工具或特殊处理才能实现，由于现场条件限制，强制处理可能损伤芯轴、密封组件，造成轴承损坏或报废，只能返厂维修，影响施工进度，维修周期长，运输成本高。公开号为CN209494545U的中国专利提供了一种易拆装旋转防喷器旋转总成，改变了上胶芯连接座与上胶芯安装筒两者之间、上胶芯安装筒、上动密封套和芯轴二者之间以及芯轴、下动密封套和下胶芯安装座三者之间的连接方式，一定程度上缓解上述技术问题发生，但其密封胶芯与胶芯悬挂器之间依旧采用螺纹预紧的方式进行连接和密封，动密封衬套与中芯轴之间仍然使用螺钉进行固定，一旦螺纹松动或螺纹头磨损，仍然可能出现上胶芯密封压盖、密封胶芯悬挂器密封失效、设备难以拆装等问题。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种大通径单双快换旋转防喷器总成，兼顾大通径中心轴尺寸和高动密封压力，在确保中心轴通径不变的前提下，可实现高压双胶芯总成和低压单胶芯总成的快速转换，同时，改进了胶芯悬挂器与密封胶芯的连接方式，上部胶芯密封压盖与上胶芯外壳的连接方式，转动密封衬套的固定方式，能够有效防止震动造成螺纹松动、密封衬套磨损而导致的设备密封失效的情况，本实用新型结构紧凑、简单，便于现场拆装，实用性强，易于推广。

本实用新型采用的技术方案是：