[实用新型]一种高炉矿槽变频除尘装置有效
申请号: | 202020728416.6 | 申请日: | 2020-05-07 |
公开(公告)号: | CN212166943U | 公开(公告)日: | 2020-12-18 |
发明(设计)人: | 朱勇 | 申请(专利权)人: | 临沂江鑫钢铁有限公司 |
主分类号: | B01D50/00 | 分类号: | B01D50/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 276000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高炉 变频 除尘 装置 | ||
本实用新型公开了一种高炉矿槽变频除尘装置,属于除尘设备技术领域,包括安装在高炉矿槽内多个料坑上的多个集尘罩,所述集尘罩连通在导气管的一端上,所述导气管的另一端与连通管连通,且连通管延伸至过滤筒内部并与过滤筒连通,所述过滤筒内部的内侧壁上安装有电动机,且电动机的输出轴与旋转轴的一端固接;本装置安装在料坑处,当物料落到料坑内部后,产生的扬尘等在集尘罩的作用下吸入过滤筒内,由滤灰网进行初步过滤作业,过滤后的空气进入水滤箱内,由水滤组件进行二次过滤作业,过滤后的空气符合排放标准,可通过负压风机吸入并排放,本装置具备除尘效果好、可明显降低料坑处的扬尘以及经济环保等优点。
技术领域
本实用新型属除尘设备技术领域,具体涉及一种高炉矿槽变频除尘装置。
背景技术
高炉矿槽是储存高炉用的原燃料用的,用于钢厂内部炼钢铁使用,高炉贮矿槽由矿槽和焦槽两部分组成,为了解决高炉原料、燃料在卸入槽内以及槽下给料、筛分、称重、落料、转运等工艺过程中产生的扬尘问题,工艺设备在产生粉尘的各部位均设有密闭罩。
目前,槽上上料皮带即槽上烧结矿皮带、槽上杂矿皮带均采用移动通风槽的形式进行除尘,但槽下部分缺少除尘装置,碎料返矿皮带受料点以及成矿皮带落料点的料坑处扬尘较大,对周围环境造成一定的影响,且现有的除尘装置除尘效果有限,达不到排放要求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种高炉矿槽变频除尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高炉矿槽变频除尘装置,包括安装在高炉矿槽内多个料坑上的多个集尘罩,所述集尘罩连通在导气管的一端上,所述导气管的另一端与连通管连通,且连通管延伸至过滤筒内部并与过滤筒连通,所述过滤筒内部的内侧壁上安装有电动机,且电动机的输出轴与旋转轴的一端固接,所述旋转轴转动连接在过滤筒内,所述旋转轴的外侧壁固接有两个旋转板,且两个旋转板远离旋转轴的一侧壁上固设有毛刷,所述过滤筒对应上方的外侧壁上设有滤灰网,所述过滤筒对应下方的外侧壁上开设有落灰孔,所述滤灰网处固接有集气斗,且集气斗通过多个连接管与风管连通,且风管的一端与进风罩连通,所述进风罩固接在水滤箱的一侧壁上,所述水滤箱的另一侧壁上固接有出风罩,且出风罩与负压风机连接,所述负压风机的下部连接有排风管,所述水滤箱上安装有水滤组件。
方案中需要说明的是:
电动机的型号具体可以为TC-90S-2;循环水泵的型号具体可以为WFB。
作为一种优选的实施方式,所述落灰孔处固接有落灰斗,且落灰斗的底端连通有集尘箱。
作为一种优选的实施方式,所述水滤组件包括安装在水滤箱外侧壁的循环水泵,且循环水泵的进水端与抽水管的一端连通,所述抽水管的另一端贯穿净水箱并延伸至净水箱内侧的底部,所述净水箱安装在水滤箱的底部并与水滤箱连通,所述循环水泵的出水端与出水管的一端连通,所述出水管的另一端贯穿水滤箱顶部并与落水管连通,所述落水管三个管口的正下方均设有水帘板,且水帘板均固接在水滤箱内。
作为一种优选的实施方式,所述净水箱与水滤箱连通处的内侧壁上固接有水滤板,且水滤板倾斜安装在净水箱内。
作为一种优选的实施方式,所述水帘板的顶部为三角式结构。
作为一种优选的实施方式,所述集尘罩的开口孔径与料坑的开口孔径一致。
与现有技术相比,本实用新型提供的高炉矿槽变频除尘装置,至少包括如下有益效果:
(1)本装置安装在料坑处,当物料落到料坑内部后,产生的扬尘等在集尘罩的作用下吸入过滤筒内,由滤灰网进行初步过滤作业,过滤后的空气进入水滤箱内,由水滤组件进行二次过滤作业,过滤后的空气符合排放标准,可通过负压风机吸入并排放,本装置具备除尘效果好、可明显降低料坑处的扬尘以及经济环保等优点;
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